Trh investičních drahých kovů je v posledních letech stále náročnější: v dnešní době musí mít slitek stejné estetické vlastnosti jako šperk.
Pomocí strojů dostupných na trhu před uvedením HS-VF260 na trh bylo možné vyrábět produkty přiměřené kvality, ale pro operátory bylo obtížné je řídit.Kalibrace pracovních parametrů a běžná údržba byly ve skutečnosti téměř výhradně omezeny na vysoce specializovaný personál.
Uvedení HS-VF260 na trh způsobilo revoluci v oboru: společnostem po celém světě byly dodány tunelové pece na míru, škálovatelné podle typů výroby (ingot od 1 unce, do 400 uncí nebo 1 000 uncí), jejichž údržba byla přístupná.
Jediným řešením byl návrh indukční tunelové pece se snadným a uživatelsky přívětivým rozhraním (dotyková obrazovka HMI), kterou bylo možné i zcela rozebrat pomocí jediného klíče.
Pec je pod širým nebem a plamen neustále hoří, proto je riziko pracovních úrazů velmi vysoké.
Vyšší riziko ztráty kovu.
Významné emise zplodin, jejichž zpětné získávání je pro společnost velmi nákladné, a rozvoj silného elektromagnetického pole.
Mnoho spotřebního materiálu, jako jsou kelímky, se rychle používá a opotřebovává, což znamená vysoké provozní náklady.
Kvalita hotového ingotu (lesk, čistota, rovinnost) je středně vysoká.
Pec vyžaduje stálou přítomnost obsluhy.
Systém vakuového lití v tunelové peci Gold
Uzel tavícího tunelu je řízen následujícími oblastmi/pracovišti: