Závody na práškovou atomizaci
Výroba kovového práškuThePpudrMEtalurgický (PM) proces je výroba kovových prášků.Kovpráškový atomizér vodyse používá k výrobě vysoce kvalitních a homogenních hlavních zrn a slitinových zrn a také prášku, počínaje surovinou roztavenou indukčním ohřevem v ochranné atmosféře a poté při odlévání prášku použije vysokotlakou vodní pistoli k rozbití roztavené kov na jemné částices. Většinou se používá v průmyslu zpracování kovů. The Plynový atomizér jevyznačující se malým znečištěním životního prostředí, vysokým stupněm prášku ve tvaru koule, nízkým obsahem kyslíku a rychlou rychlostí chlazení atd.Díky neustálým mnohaletým inovacím a zlepšování naše společnost několikrát aktualizovala naši techniku a technologii výroby prášku pro atomizaci plynu, aby mohla vyrábět kovové a slitinové prášky s vysokým výkonem.V současné době se tato technologie stala hlavním faktorem pro podporu a propagaci zařízení na výrobu atomizačních prášků, výzkumu nových materiálů a vývoje nových technologií.Princip činnosti atomizačního zařízení se vztahuje k procesu výroby prášku, který taví kov nebo slitinu za určitých podmínek s kovovou kapalinou nalévanou šikmo do kelímku pro uchování tepla vytékajícího ústím pro odvádění kapaliny (směrem dolů) a využívá výhod vysokotlakých plynů trysky. rozdrtit kovovou kapalinu na velké množství jemné a malé kapky kapaliny;Poletující kapky kapaliny tuhnou na částice ve tvaru koule nebo podkulovitého tvaru a tím dokončí celý proces výroby prášku.Většinou se používá v průmyslu 3D tisku kovů.
-
Kovový práškový vodní atomizér pro drahý kovový prášek Zlatá Stříbrná Měď
Specifikace produktu
Indukční ohřev pod ochranou inertního plynu, pomocí grafitového kelímku, teplota tání až 1600 stupňů.Lze použít vysokoteplotní typ HT, s použitím keramického kelímku (grafitový susceptor), teplota tání může dosáhnout 2000 stupňů.Může být přidán systém přívodu horkého plynu, kde se plyn zahřívá na 500 stupňů pro výrobu jemnějších kovových prášků.Zařízení produkuje sférické kovové prášky s dobrou tekutostí a velikostí částic mezi 10 a 200 mikrony.Může být použit ve výrobních procesech, jako je laserové selektivní slinování a prášková metalurgie.Výhody vybavení řady Hasung AU:
- Kompaktní konstrukce a snadná obsluha
- Flexibilní a efektivní výroba malých sérií kovových prášků
- Snadná a rychlá výměna slitiny a výměna trysky
- Vysoká rychlost extrakce mouky a ztráta mletí až 1/1000
- Stabilní výrobní procesDůležité vlastnosti zařízení Hasung AU Series:
- Grafitový kelímek lze zahřát až na 2000 stupňů v prostředí ochranného plynu
- Mikroprocesorem řízený indukční motor (400 voltů, 3fázové napájení)
- Vynikající funkce míchání tekutých kovů, která dokáže roztavit a roztavit různé kovy před atomizací plynu
- V prostředí ochranného plynu lze přidat napájecí systém pro změnu složení slitiny
- Přesná regulace teploty pomocí termočlánků typu N a S
- Kapacita kelímku 1500 cm3, 3000 cm3 a 12000 cm3 volitelně
- Použijte argon nebo dusík do 30 atmosfér
- Pro výrobu prášků s malými částicemi lze přidat plynový topný systém pro zahřátí plynu na 500 stupňů
- Rychlé a snadné přepínání mezi dvěma režimy mletí pro efektivní výrobu prášků různých velikostí částic
- Optimalizovaný vzor proudění vzduchu, aby se zabránilo satelitním částicím pro dobré proudění prášku
- Sběr suchého kovového prášku v prachové věži pod ochranným plynem
- Sběr jemných částic pomocí pneumatického filtru
- Může uložit více než 100 nastavení parametrů
- Zařízení lze obsluhovat na dálku prostřednictvím kotevní jednotky GSM -
3D tisk 10-50um zlaté práškové plynové atomizační stroje
Je vhodný především pro výrobu práškových (nebo granulovaných) materiálů v atomizační nádrži po tavení kovů nebo kovových slitin (lze použít běžné tavení nebo vakuové tavení).Používá se hlavně na univerzitách, vědeckých výzkumných ústavech atd. Kovový atomizační prášek lze vyrobit vysokotlakou atomizací plynu nebo vysokotlakou atomizací vody podle aplikace prášku.
Toto zařízení je také vhodné pro výrobu a výzkum aditivní výroby (3D tisk) přípravy kovového prášku na univerzitách a vědeckovýzkumných ústavech.
Zařízení je také vhodné pro výzkum a výrobu různých druhů nerezové oceli, legované oceli, měděného prášku, hliníkového prášku, stříbrného prášku, keramického prášku a pájecího prášku.
