Granulační systémy

Granulační systémy nazývané také „shotmakery“ jsou navrženy a používány zejména pro granulaci slitků, plechů, pásů nebo kovového šrotu na správná zrna.Granulační nádrže lze velmi snadno vyjmout a vyčistit.Výsuvná rukojeť pro snadné vyjmutí vložky nádrže.Volitelné vybavení vakuovým tlakovým licím strojem nebo strojem pro plynulé lití s ​​granulační nádrží je řešením i pro příležitostnou granulaci.Granulační nádrže jsou k dispozici pro všechny stroje řady VPC.Standardní typ granulačních systémů je vybaven nádrží se čtyřmi koly, která se snadno zasunuje a vysunuje.

  • Kovový granulátor na zlato Stříbrná měď 2kg 3kg 5kg 6kg 8kg 10kg 15kg

    Kovový granulátor na zlato Stříbrná měď 2kg 3kg 5kg 6kg 8kg 10kg 15kg

    1. S regulací teploty, přesnost až ±1°C.

    2. Ultra-lidský design, provoz je jednodušší než ostatní.

    3. Použijte importovaný ovladač Mitsubishi.

    4. Stříbrný granulátor s regulací teploty (stroj na odlévání zlatých stříbrných zrn, stříbrný granulátor).

    5. Tento stroj využívá pokročilou technologii ohřevu IGBT, efekt odlévání je velmi dobrý, systém je stabilní a bezpečný, kapacita roztaveného zlata je volitelná a specifikace granulovaného kovu je volitelná.

    6. Rychlost granulace je rychlá a bez hluku.Dokonalé pokročilé testovací a ochranné funkce činí celý stroj bezpečným a odolným.

    7. Stroj má dělenou konstrukci a tělo má více volného prostoru.

  • Granulační systém Platinum Granulační stroj 10kg

    Granulační systém Platinum Granulační stroj 10kg

    Granulovací stroj Hasung Platinum Shot Maker má ve srovnání s podobnými produkty na trhu nesrovnatelné vynikající výhody, pokud jde o výkon, kvalitu, vzhled atd., a těší se dobré pověsti na trhu. Hasung shrnuje nedostatky minulých produktů a průběžně vylepšuje je.Specifikace granulovacího stroje Hasung Platinum Shot Maker lze přizpůsobit podle vašich potřeb.

     

    Hlavní přednosti nových generací střelců
    Snadná instalace granulační nádrže s plošinou
    Vysoce kvalitní granulační výkon
    Ergonomický a dokonale vyvážený design pro bezpečnou a snadnou manipulaci
    Optimalizované proudění chladicí vody
    Spolehlivé oddělení vody a granulí

  • Vakuovač na zlato Stříbrná měď 1kg 2kg 4kg 8kg

    Vakuovač na zlato Stříbrná měď 1kg 2kg 4kg 8kg

    Konstrukce tohoto vakuového granulátorového systému vychází ze skutečných potřeb procesu zpracování drahých kovů pomocí moderní high-tech technologie indukčního ohřevu.

    Vakuový granulátor se používá k výrobě vysoce kvalitních a homogenních hlavních zrn pro drahé kovy, jako je zlato, stříbro, měď a slitiny, počínaje surovinou roztavenou indukčním ohřevem Hasung v ochranné atmosféře inertního plynu, poté shozenou do vodní nádrže. přes vícedutinový kelímek, který funguje jako přerušovač toku.

    Vakuový granulátor využívá plně vakuové a inertní tavení a granulaci, stroj může automaticky míchat tavení, elektromagnetické míchání a chlazení v uzavřené tavicí komoře + vakuum / ochrana inertního plynu, takže produkt má vlastnosti bez oxidace, super nízká ztráta, žádné póry, žádná segregace barvy a krásný vzhled s jednotnou velikostí.

    Toto zařízení využívá programový řídicí systém PLC Mitsubishi, pneumatický pohon SMC a servomotor Panasonic a další komponenty známých značek doma i v zahraničí.

     

  • Vysokovakuový granulační systém pro zlato stříbro měď 20 kg 50 kg 100 kg

    Vysokovakuový granulační systém pro zlato stříbro měď 20 kg 50 kg 100 kg

    Vysokovakuový granulátor granuluje částice drahých kovů pro odlévání spojovacího drátu: zlato, stříbro a měď, spojovací drát se používá hlavně pro polovodičové materiály, fotovoltaické svařovací materiály, lékařská zařízení, stroje umělé inteligence. Také tyto vysokovakuové kovové brokovnice jsou vyvinuty speciálně pro granulaci prutů , plech nebo odřezky do správných zrn.Granulační nádrže lze velmi snadno vyjmout a vyčistit.Vysokovakuové granulační stroje HS-VGR jsou k dispozici s kapacitou kelímku od 20 kg do 100 kg.Materiály těla jsou z nerezové oceli 304, která zajišťuje kvalitu pro dlouhou životnost, také s modulární konstrukcí pro splnění požadované kvality.

    Hlavní aplikace:
    1. Příprava slitin ze zlata a předslitiny
    2. Příprava slitinových komponentů
    3. Příprava slitin ze součástí
    4. Čištění již odlitého kovu
    5. Výroba kovových zrn pro obchody s drahými kovy

    Řada VGR byla vyvinuta pro výrobu kovových granulí o velikosti zrna mezi 1,5 mm a 4 mm.Systémy jsou založeny na granulačních jednotkách Hasung, ale všechny klíčové komponenty, zejména tryskový systém, jsou speciálním vývojem.

    Velká kapacita, jako je 100 kg vakuový granulační systém, je volitelná pro vybavení individuálním ovládacím systémem Mitsubishi PLC Touch Panel.

    Volitelné vybavení vakuovým tlakem nebo strojem pro plynulé lití s ​​granulační nádrží je vhodným řešením pro příležitostnou granulaci.Granulační nádrže jsou k dispozici pro všechny stroje řady VC.

    Hlavní výhody nové generace shotmakerů:
    1. Snadná instalace granulační nádrže
    2. Rychlá změna mezi procesem lití a granulací
    3. Ergonomický a dokonale vyvážený design pro bezpečnou a snadnou manipulaci
    4. Optimalizované proudění chladicí vody
    5. Spolehlivé oddělení vody a granulí
    6. Nejvýkonnější a nejúčinnější pro skupiny rafinérů drahých kovů.
    7. Úspora energie, rychlé tání.

  • Kovový granulační stroj pro slitinu zlata a stříbra mědi 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg

    Kovový granulační stroj pro slitinu zlata a stříbra mědi 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg 150 kg

    1. S regulací teploty, přesnost až ±1°C.

    2. Ultra-lidský design, provoz je jednodušší než ostatní.

    3. Použijte importovaný ovladač Mitsubishi.

    4. Stříbrný granulátor s regulací teploty (stroj na odlévání zlatých stříbrných zrn, stříbrný granulátor).

    5. Tento stroj využívá pokročilou technologii ohřevu IGBT, efekt odlévání je velmi dobrý, systém je stabilní a bezpečný, kapacita roztaveného zlata je volitelná a specifikace granulovaného kovu je volitelná.

    6. Rychlost granulace je rychlá a bez hluku.Dokonalé pokročilé testovací a ochranné funkce činí celý stroj bezpečným a odolným.

    7. Stroj má dělenou konstrukci a tělo má více volného prostoru.

  • Kompaktní velikost kovového granulátoru Granulační zařízení pro zlato stříbro

    Kompaktní velikost kovového granulátoru Granulační zařízení pro zlato stříbro

    Malé kovové brokovnice.S regulací teploty, přesnost až ±1°C.
    Ultra-lidský design, ovládání je jednodušší než ostatní.
    Použijte importovaný ovladač Mitsubishi.

    Tento stroj využívá pokročilou technologii ohřevu IGBT v Německu, efekt odlévání je velmi dobrý, systém je stabilní a bezpečný, kapacita roztaveného zlata je volitelná a specifikace granulovaného kovu je volitelná.Rychlost granulace je rychlá a bez hluku.Dokonalé pokročilé testovací a ochranné funkce činí celý stroj bezpečným a odolným.Stroj má dělenou konstrukci a tělo má více volného prostoru.

    Použití bez vzduchového kompresoru, odlévání ručně mechanickou otevírací zátkou.

    Tento granulační systém řady GS je vhodný pro malou kapacitu od 1 kg do 8 kg kapacity (zlato), je vhodný pro zákazníky, kteří mají malý prostor.

Co je to kovová granulace?

Granulace (z latiny: granum = „zrno“) je zlatnická technika, při které je povrch šperku zdoben malými kuličkami z drahého kovu, nazývanými granule, podle vzoru designu.Nejstarší archeologické nálezy šperků vyrobených touto technikou byly nalezeny v královských hrobkách v Uru v Mezopotámii a sahají až do roku 2500 př. n. l. Z této oblasti se technika rozšířila do Anatolie, v Sýrii, do Tróje (2100 př. n. l.) a nakonec do Etrurie (8. století před naším letopočtem).Právě postupné vymizení etruské kultury mezi třetím a druhým stoletím př. n. l. bylo zodpovědné za úpadek granulace.1 Staří Řekové také pracovali s granulací, ale byli to řemeslníci z Etrurie, kteří se touto technikou proslavili díky jejich záhadné nasazení jemné práškové granulace2 bez zjevného použití tvrdé pájky.

Granulace je pravděpodobně nejtajemnější a nejfascinující ze starověkých dekorativních technik.Zkušení etruští zlatníci tuto techniku ​​představili řemeslníci Fenici a Greci v 8. století př. n. l. do Etrurie, kde byly znalosti metalurgie a používání drahých kovů již v pokročilé fázi, a vytvořili tak umělecká díla nesrovnatelné složitosti a krásy.

Během první poloviny 19. století bylo v okolí Říma (Cerveteri, Toscanella a Vulci) a jižního Ruska (poloostrovy Kertch a Taman) provedeno několik vykopávek, které odhalily starověké etruské a řecké šperky.Tyto šperky byly zdobeny granulací.Šperky se dostaly do pozornosti klenotníků rodiny Castellani, kteří se velmi zabývali výzkumem starověkých šperků.Největší pozornost přitahovaly nálezy z etruských pohřebišť díky použití extrémně jemných granulí.Alessandro Castellani studoval tyto artefakty velmi podrobně, aby se pokusil rozluštit způsob jejich výroby.Až na počátku 20. století, po Castellaniho smrti, byla hádanka koloidního/eutektického pájení konečně vyřešena.

Přestože tajemství zůstalo pro Castellani a jejich současníky tajemstvím, nově objevené etruské šperky vyvolaly kolem 50. let 19. století oživení archeologických šperků.Byly objeveny zlatnické techniky, které Castellanimu a dalším umožnily věrně reprodukovat některé z nejlepších starověkých šperků, které kdy byly vykopány.Mnohé z těchto technik byly zcela odlišné od těch, které používali Etruskové, přesto stále přinášely přijatelné výsledky.Řada těchto šperků Archeological Revival je nyní ve významných sbírkách šperků po celém světě spolu s jejich starověkými protějšky.

GRANULE
Granule jsou vyrobeny ze stejné slitiny jako kov, na který budou aplikovány.Jedna metoda začíná vyválením velmi tenkého plechu a nastříháním velmi úzkých třásní podél okraje.Třásně se odstřihnou a výsledkem je mnoho malých čtverečků nebo destiček kovu.Další technika pro vytváření zrn používá velmi tenký drát navinutý kolem tenkého trnu, jako je jehla.Cívka je pak rozřezána na velmi malé skokové kroužky.To vytváří velmi symetrické prstence, které vedou k rovnoměrnějším velikostem granulí.Cílem je vytvořit mnoho koulí stejné velikosti s průměrem ne větším než 1 mm.

Kovové destičky nebo skokové kroužky jsou potaženy práškem z dřevěného uhlí, aby se zabránilo jejich slepení během vypalování.Dno kelímku je pokryto vrstvou dřevěného uhlí a kovové kousky jsou posypány tak, aby byly co nejrovnoměrněji rozmístěny.Následuje nová vrstva práškového dřevěného uhlí a další kovové kousky, dokud není kelímek zaplněn asi ze tří čtvrtin.Kelímek je vypálen v peci nebo peci a kousky drahých kovů se deformují do malých kuliček při teplotě tání jejich slitiny.Tyto nově vytvořené koule se nechají vychladnout.Později se čistí ve vodě nebo, pokud bude použita technika pájení, nakládají se v kyselině.

Granule nestejné velikosti by nevytvářely příjemný design.Protože je pro zlatníka nemožné vytvořit dokonale sladěné koule o přesně stejném průměru, musí být granule před použitím roztříděny.K třídění granulí se používá řada sít.

Jak uděláte zlatou střelu?

Je proces výroby zlatých broků pouhým odléváním roztaveného zlata do vody poté, co jste ji zahřáli?Nebo to děláš všechno najednou?Jaký je účel výroby zlata místo slitků atd.

Zlatý výstřel nevzniká litím z okraje nádoby.Musí být vypouštěn přes trysku.Můžete to udělat jednoduše tak, že vyvrtáte malý otvor (1/8") na dně tavící misky, který by se pak namontoval nad nádobu s vodou, s pochodní hrající na misku, kolem otvoru. zlato ze zamrznutí v misce, když se přenese z tavící misky, ve které se zlatý prášek roztaví, z důvodů, které jsem vždy těžko pochopil, tvoří místo kukuřičných lupínků broky.

Shot preferují ti, kteří používají zlato, protože to usnadňuje navážení požadovaného množství.Moudří zlatníci neroztaví mnoho zlata najednou, jinak by mohlo dojít k vadným odlitkům (inkluze plynu).

Roztavením pouze potřebného množství lze malé množství zbylého (vtokový kanálek) roztavit s další dávkou, čímž se zajistí, že se přetavené zlato nebude hromadit.

Problém s tavením zlata znovu a znovu spočívá v tom, že základní kov (obvykle měď, ale neomezuje se na měď) oxiduje a začíná vytvářet plyn, který se hromadí v malých kapsách v odlitcích.Většina klenotníků, kteří se zabývají odléváním, má tuto zkušenost a často vysvětluje, proč tak neučiní nebo nedají přednost použití zlata, které bylo použito dříve.

300x300