zprávy

Řešení

Video Show

Hasung jako profesionální poskytovatel řešení pro ražbu mincí z drahých kovů vybudoval několik linek na výrobu mincí po celém světě.Hmotnost mince se pohybuje od 0,6 g do 1 kg zlata s kulatými, čtvercovými a osmihrannými tvary.Jiné kovy jsou také dostupné jako stříbro a měď.

Můžete bankovat u společnosti Hasung a nabídnout vám řešení na jednom místělinka na ražbu mincí.Výrobní balíček zahrnuje pokyny na místě, zařízení na ražbu mincí a inženýry, kteří vám pomohou škálovat proces.Naši inženýři se podíleli na výzkumu procesu výroby zlatých mincí a sloužili jako techničtí poradci pro významnou známou mincovnu.

Hasung se soustředí na řešení problémů s ražbou mincí a zároveň nabízí podrobné pokyny týkající se drahých kovů.Již více než 20 let jsme v popředí strojů na výrobu zlatých a stříbrných mincí, máme profesionální a pečlivé inženýrské služby, školení na místě a technickou podporu.

2022032206013945

prosím kliknětestroje pro plynulé lití a válcovací strojepro zobrazení podrobností.

Stroje na výrobu mincí HS-CML

Jak se vyrábí mince?

Metody používané k výrobě mincí se v průběhu let vyvíjely.Mince byly poprvé vyrobeny ve starověkém království Lydia před více než dvěma tisíci lety.Proces ražby starověkých mincí byl poměrně jednoduchý.Nejprve byla malá hrouda zlata, stříbra nebo mědi umístěna na raznici zapuštěnou do pevného povrchu jako kámen.Dělník pak vzal druhou kostku, položil ji navrch a udeřil do ní velkým kladivem.

Středověké mincovny používaly k výrobě mincí předem tvarované kulaté kotouče z kovu a šroubový lis.Přestože se jednalo o ruční proces, byl jednodušší a poskytoval konzistentnější kvalitu než starověký proces ražby.

Moderní mince jsou raženy pomocí hydraulických mincovních lisů, které automaticky podávají polotovary do stroje.Když stroj běží na plnou kapacitu, lis dokáže vyrobit přes 600 mincí za minutu.Tato rychlost je nezbytná pro operace, jako je mincovna Spojených států, která musí každý rok vyprodukovat miliardy mincí.

Ačkoli je tento proces komplikovaný kvůli automatizaci používané k výrobě miliard mincí, existuje několik běžných kroků, které používá každá mincovna po celém světě.Mincovna Spojených států amerických je největší mincovnou na světě a my se zaměříme na její výrobní proces.

1. Těžba surovin

Proces ražby začíná těžbou surovin.Doly z celých Spojených států a celého světa dodávají zlato, stříbro, měď nebo jiné požadované kovy.Surový kov získaný z těchto dolů obsahuje nečistoty, které nejsou přijatelné pro ražení mincí.

Kromě těžby rudy k získání požadovaného kovu používá mincovna Spojených států také recyklovaný kov regenerovaný z různých zdrojů.Mezi tyto zdroje patří mince, které již nejsou „obrobitelné“ a jsou staženy z oběhu.Místo toho jsou vráceny do mincovny, kde jsou recyklovány na nové mince.

2. Rafinace, tavení a lití
Surový kov je rafinován, aby se odstranily téměř všechny nečistoty.Některé mince vyžadují slitinu dvou nebo více různých druhů kovů.Rafinovaný kov se roztaví a přidají se různé kovy, jak to vyžadují specifikace.Například Mincovna Spojených států vyrábí svou pěticentovou minci ze 75 procent mědi a 25 procent slitiny niklu.

Jakmile je dosaženo vhodné čistoty nebo slitiny, je kov odlit do ingotu.Jedná se o velké kovové tyče, které obsahují správné množství kovu podle požadavků mincovny.Kov je v průběhu celého procesu kontrolován, aby se zajistila vhodná čistota.

3. Válcování
Proces válcování ingotu na správnou tloušťku může být dlouhý a pracný.Ingot se válcuje mezi dvěma válci z kalené oceli, které se neustále přibližují k sobě.Tento proces bude pokračovat, dokud není ingot srolován do kovového pásu, který má správnou tloušťku pro vyráběnou minci.Kromě toho proces válcování změkčuje kov a mění molekulární strukturu, což umožňuje snazší úder a produkuje mince vyšší kvality.

Pokud se jedná o slitinový materiál, je potřeba před blankováním provést žíhání.

4. Zaslepení
Mincovna Spojených států používá kovové role, které jsou přibližně 13 palců široké a váží několik tisíc liber.Kovová role se odvíjí a zplošťuje, aby se odstranilo zakřivení z výrobního procesu.Poté prochází strojem, který vyrazí disky z kovu, které mají nyní správnou tloušťku a průměr pro vyráběnou minci.

5. Hádanky
Až do tohoto okamžiku je výrobní proces používaný k výrobě kovových polotovarů špinavý a probíhá v drsném prostředí.Je možné, že se malé kousky kovového odpadu přimísí k polotovarům mincí.Hádankový stroj odděluje přířezy správné velikosti od jakýchkoli cizích látek smíchaných s přířezy mincí.

6. Žíhání a čištění
Mincovna pak prochází polotovary mincí v žíhací peci, aby změkčila kov při přípravě na ražení.Polotovary pak procházejí chemickou lázní, aby se odstranil veškerý olej a nečistoty, které mohou být na povrchu mince.Jakýkoli cizí materiál se může během procesu ražení vložit do mince a musel by být sešrotován.

7. Rozčilování
Aby se ochránil design, který bude na kovovém mincovním polotovaru vtlačen, prochází každý mincovní polotovar strojem, který má sadu válečků, které se o něco zmenšují a dodávají vyvýšený kovový lem na obou stranách mincovního polotovaru.Tento proces také pomáhá zajistit, že mincovní polotovar má správný průměr, takže se v mincovním lisu správně narazí.Po tomto procesu se nyní mincovní polotovar nazývá planžeta.

8. Razítko nebo úder
Nyní, když byly planžety řádně připraveny, změkčeny a vyčištěny, jsou nyní připraveny k úderu.Obchodní ražené mince jsou automaticky vkládány do mincovního lisu rychlostí, která může dosáhnout několika stovek mincí za minutu.Zkušební mince vyrobené pro sběratele jsou ručně vkládány do mincovního lisu a na každou minci jsou raženy minimálně dva údery.

9. Distribuce
Mince, které projdou kontrolou, jsou nyní připraveny k distribuci.Obchodní ražené mince jsou baleny do velkoobjemových skladovacích pytlů a dodávány distributorům do celého světa.Sběratelské mince jsou umístěny ve speciálních držácích a krabicích a zasílány sběratelům mincí po celém světě.

 

 

HS-CML vzorky (3)
HS-CML vzorky (4)
QQ 图片20220720170714

Podrobnosti:

Kliknětestroj pro plynulé lití.

Válcovna plechu

Existují dva typy válcoven pro výrobu tyčinek / mincí, první typ stroje na válcování plechů vytváří normální povrch, v tomto případě obvykle vyžaduje finální leštění bubnovou leštičkou.

Model číslo. HS-8HP HS-10HP
Jméno značky HASUNG
Napětí 380V 50/60Hz, 3 fáze
Napájení 5,5 kW 7,5 kW
Váleček průměr 120 × šířka 210 mm průměr 150 × šířka 220mm
tvrdost 60-61 °
Rozměry 980×1180×1480 mm 1080 x 580 x 1480 mm
Hmotnost Cca.600 kg Cca.800 kg
Schopnost Maximální tloušťka válce je až 25 mm Maximální tloušťka válcování je až 35 mm
Výhoda Rám je elektrostaticky odprášen, tělo je pokoveno dekorativním tvrdochromem a nerezový kryt je krásný a praktický bez rzi.jednorychlostní / dvourychlostní
Pozáruční servis Video technická podpora, online podpora, náhradní díly, údržba a opravy v terénu

Válcovna povrchu wolframové oceli se zrcadlem

Druhým typem je válcovna z wolframové oceli pro válcování zrcadlových povrchů plechů.S tímto typem válcovacího stroje získáte zrcadlový povrch.

Model číslo.
HS-M5HP
HS-M8HP
Jméno značky
HASUNG
Napětí
380V;50/60 Hz 3 fáze
Napájení
3,7 kW
5,5kw
Velikost wolframového válečku
průměr 90 × šířka 60 mm
průměr 90 × šířka 90 mm
průměr 100 × šířka 100 mm
průměr 120 × šířka 100mm
Tvrdost válečku
92-95 °C
Materiál
dovezený předvalek z wolframové oceli
Rozměry
880×580×1400 mm
980×580×1450 mm
Hmotnost
Cca.450 kg
Cca.500 kg
Funkce S mazáním;převodový pohon;Tloušťka rolovacího plechu 10mm, nejtenčí 0,1mm;vytlačovaný plech povrch zrcadlový efekt;statický práškový nástřik na rám,
dekorativní tvrdé chromování, nerez
obal, krásný a praktický nebude rezavý.

HYDRAULICKÝ LIŠ NA BLOKOVÁNÍ MINCÍ

Proces zatemnění

Hydraulický lis na řezání / vysekávání mincí 20 tun

Hydraulický řezací a embosovací lis o hmotnosti 40 tun

Tyto hydraulické řezací lisy řežou plech zlatých a stříbrných polotovarů, který se po válcování zpracovává.Přířezový arch je vyřezán do požadovaného tvaru do kulatého, obdélníkového, závěsného tvaru atd. Zajištění prostřednictvím procesu vysekávání, po kterém jsou polotovary připraveny k ražbě na hydraulickém razicím lisu.

Výhody hydraulického řezacího lisu.

Ideální pro řezání zlatých a stříbrných polotovarů,

Pro lepší výsledky odřízněte polotovary s jasnými okraji,

Bezproblémové ovládání a ovládání ve dvou režimech s nohou a spínačem,

Systém zarážky pro nepřetržité řezání,

Systém nastavení kování se zásuvkou pro snadné ukládání,

Úprava střihu pro rychlejší výrobu.

Vybavený zaslepovacím žlabovým zařízením, je vhodné sbírat materiály.

 

66

Technické parametry

Model číslo.
HS-20T
HS-40T
HS-100T
Nominální
20 tun
40 tun
100 tun
Max zdvih
300 mm
350 mm
400 mm
Výška otevření
500 mm
400 mm
600 mm
Klesající rychlost
160 mm
180 mm
120 mm
Rostoucí rychlost
150 mm
160 mm
120 mm
Oblast pracovního stolu
600*500 mm
550*450 mm
700*600 mm
Výška stolu od země
850 mm
850 mm
850 mm
Napětí
380V 3fázové
380V 3fázové
380V 3fázové
Výkon motoru
3,75 kW
3,75 kW
5,5kw
Hmotnost
1300 kg
860 kg
2200 kg

HYDRAULICKÝ RAZÍCÍ LIS VÍCEÚČELOVÝ

100 tunHydraulický lis na ražení mincí
Hydraulický razicí lis na mince 150 tun
Hydraulický razicí lis na mince 200 tun
Hydraulický lis na ražení zlata a stříbra o nosnosti 300 tun

 

Hydraulický razicí lis na mince 150 tun vhodný pro výrobu mincí do hmotnosti 50 gramů ve stříbře.Lis je vhodný pro provoz v ručním i jednocyklovém automatickém provozním režimu.Je k dispozici s mechanismem automatického vyhazování mincí.Lis lze dodat v různé nosnosti jako 80 tun, 100 tun, 150 tun, 200 tun dle vašeho požadavku.

Hydraulický lis na mince s kapacitou 300 tun na zlato a stříbro s programovatelným PLC ovladačem pro více zdvihů v konečné fázi.Lis je vybaven vyhazovacím válcem pro automatické vyhazování mincí pro snadné vyjmutí bez příklepu.Tato funkce nabízí lepší konečnou úpravu mince.Tento hydraulický mincovní lis je vhodný pro výrobu zlatých a stříbrných mincí o hmotnosti od 1,0 gramu do 100,0 gramu a je poháněn elektrikou 10,0 HP (7,5 kW) a je dodáván s vhodnou elektrikou a ovládacím panelem.Tento design ražebního lisu obsahuje ovládání nastavení tlaku s časovačem pro úpravu doby konečného tlaku před zpětným zdvihem.Lze jej ovládat tlačítkem i v automatickém režimu jednoho cyklu.

Kromě hydraulického mincovního lisu a přesné válcovny plechů potřebujete indukční tavič nebo stroj na plynulé odlévání pro výrobu zlatých a stříbrných plechů, stroj na řezání zlatých a stříbrných tyčí a vibrační leštičky potřebné k nastavení kompletního závodu na výrobu zlatých a stříbrných mincí.

Technické parametry

model číslo HS-100T HS-200T HS-300T
Napětí 380V, 50/60Hz 380V, 50/60Hz 380V, 50/60Hz
Napájení 4 kW 5,5 kW 7,5 kW
Max.tlak 22 MPa 22 MPa 24 MPa
Tah pracovního stolu 110 mm 150 mm 150 mm
Max.otevírací 360 mm 380 mm 380 mm
Pracovní stůl zvyšuje rychlost pohybu 120 mm/s 110 mm/s 110 mm/s
Rychlost zpětného pohybu pracovního stolu 110 mm/s 100 mm/s 100 mm/s
Velikost pracovního stolu 420*420 mm 500*520 mm 540*580 mm
Hmotnost 1100 kg 2400 kg 3300 kg
aplikace pro šperky a zlatou cihlu, ražení loga mincí
Vlastnosti Normální / Servomotor pro možnost, ovládání tlačítkem / Řídicí systém Simens PLC pro možnost

Plně automatický systém výroby mincí

Můžete bankovat u společnosti Hasung a nabídnout vám komplexní řešení pro linku na ražení mincí.Výrobní balíček zahrnuje pokyny na místě, zařízení na ražbu mincí a inženýry, kteří vám pomohou škálovat proces.Naši inženýři se podíleli na výzkumu procesu výroby zlatých mincí a sloužili jako techničtí poradci pro významnou známou mincovnu.

Hasung se soustředí na řešení problémů s ražbou mincí a zároveň nabízí podrobné pokyny týkající se drahých kovů.Již více než 20 let jsme v popředí strojů na výrobu zlatých a stříbrných mincí, máme profesionální a pečlivé inženýrské služby, školení na místě a technickou podporu Naše služby.

Hc493f05606d54819a1e8a4ab83a1e303y

Čas odeslání: Červenec-04-2022