Zprávy

An indukční tavicí pecje elektrická pec, která využívá indukčního ohřevu materiálů k jejich ohřevu nebo tavení.Mezi hlavní součásti indukční pece patří senzory, těleso pece, napájecí zdroj, kondenzátory a řídicí systém.

Mezi hlavní součásti indukční pece patří senzory, těleso pece, napájecí zdroj, kondenzátory a řídicí systém.

Působením střídavých elektromagnetických polí v indukční peci se uvnitř materiálu vytvářejí vířivé proudy, aby se dosáhlo zahřívání nebo tavení.Při míchacím účinku tohoto střídavého magnetického pole jsou složení a teplota materiálu v peci relativně jednotné.Teplota ohřevu kování může dosáhnout 1250 ℃ a teplota tání může dosáhnout 1650 ℃.

Kromě toho, že se indukční pece mohou ohřívat nebo tavit v atmosféře, mohou také ohřívat nebo tavit ve vakuu a ochranných atmosférách, jako je argon a neon, aby byly splněny speciální požadavky na kvalitu.Indukční pece mají vynikající výhody v permeaci nebo tavení měkkých magnetických slitin, vysoce odolných slitin, slitin platinové skupiny, žáruvzdorných, korozivzdorných, otěruvzdorných slitin a čistých kovů.Indukční pece se obvykle dělí na indukční ohřívací pece a tavicí pece.

Elektrická pec, která využívá indukovaný proud generovaný indukční cívkou k ohřevu materiálů.Pokud ohříváte kovové materiály, umístěte je do kelímků vyrobených ze žáruvzdorných materiálů.Pokud ohříváte nekovové materiály, umístěte je do grafitového kelímku.Když se frekvence střídavého proudu zvýší, frekvence indukovaného proudu se odpovídajícím způsobem zvýší, což má za následek zvýšení množství generovaného tepla.Indukční pec se rychle zahřívá, má vysoké teploty, snadno se ovládá a ovládá a materiály jsou během procesu ohřevu méně kontaminovány, což zajišťuje kvalitu produktu.Používá se hlavně pro tavení speciálních vysokoteplotních materiálů, lze jej také použít jako topné a řídicí zařízení pro pěstování monokrystalů z taveniny.

Tavicí pece se dělí do dvou kategorií: indukční pece s jádrem a indukční pece bez jádra.

Indukční pec s jádrem má železné jádro procházející induktorem a je napájeno napájecím zdrojem.Používá se především pro tavení a izolaci různých kovů jako je litina, mosaz, bronz, zinek atd., s elektrickou účinností nad 90 %.Může využívat odpadní pecní materiály, má nízké náklady na tavení a maximální kapacitu pece 270 tun.

Indukční pec bez jádra nemá železné jádro procházející induktorem a je rozdělena na indukční pec s energetickou frekvencí, indukční pec s trojnásobnou frekvencí, indukční pec se střední frekvencí s generátorem, tyristorovou středněfrekvenční indukční pec a vysokofrekvenční indukční pec.

Podpůrné vybavení

Kompletní vybavení mezifrekvenční indukční pece zahrnuje: napájecí a elektrickou ovládací část, část tělesa pece, přenosové zařízení a systém vodního chlazení.

provozní princip

Při průchodu střídavého proudu indukční cívkou se kolem cívky vytváří střídavé magnetické pole a vodivý materiál v peci generuje působením střídavého magnetického pole indukovaný potenciál.Na povrchu materiálu pece se v určité hloubce vytvoří elektrický proud (vířivý proud), který se pomocí vířivého proudu zahřívá a taví.

(1) Vysoká rychlost ohřevu, vysoká účinnost výroby, menší oxidace a dekarbonizace, úspora nákladů na materiál a kování

Díky principu středofrekvenčního indukčního ohřevu, který je elektromagnetickou indukcí, se jeho teplo generuje uvnitř samotného obrobku.Běžní pracovníci mohou po použití středofrekvenční elektrické pece pokračovat v práci na kování za deset minut, aniž by museli profesionální pracovníci pece předem provádět vypalování a utěsňování pece.Nedělejte si starosti s plýtváním ohřátých sochorů v uhelném topeništi způsobeném výpadky proudu nebo poruchami zařízení.

Vzhledem k vysoké rychlosti ohřevu tohoto způsobu ohřevu dochází k velmi malé oxidaci.Každá tuna výkovků ušetří ve srovnání s uhelnými hořáky minimálně 20–50 kilogramů ocelových surovin a její materiálové využití může dosáhnout 95 %.

Díky rovnoměrnému ohřevu a minimálnímu teplotnímu rozdílu mezi jádrem a povrchem tento způsob ohřevu výrazně prodlužuje životnost kovací zápustky při kování a drsnost povrchu výkovku je také menší než 50 um.

(2) Vynikající pracovní prostředí, zlepšené pracovní prostředí a image společnosti pro pracovníky, bez znečištění a s nízkou spotřebou energie

Ve srovnání s kamny na uhlí již indukční ohřívací pece nevystavují pracovníky pečení a kouření kamen na uhlí pod pražícím sluncem, čímž splňují různé požadavky oddělení ochrany životního prostředí.Zároveň utvářejí vnější image společnosti a budoucí trend vývoje kovářského průmyslu.

(3) Rovnoměrné zahřívání, minimální teplotní rozdíl mezi jádrem a povrchem a vysoká přesnost regulace teploty

Indukční ohřev vytváří teplo v samotném obrobku, což má za následek rovnoměrné zahřívání a minimální teplotní rozdíl mezi jádrem a povrchem.Aplikace systému regulace teploty může dosáhnout přesné regulace teploty, zlepšení kvality produktu a kvalifikace.

frekvence napájení

Průmyslová frekvenční indukční pec je indukční pec, která jako zdroj energie využívá průmyslový frekvenční proud (50 nebo 60 Hz).Průmyslová frekvenční indukční pec se vyvinula v široce používané tavicí zařízení.Používá se hlavně jako tavicí pec k tavení šedé litiny, temperované litiny, tvárné litiny a legované litiny.Kromě toho se používá také jako izolační pec.Podobně frekvenční indukční pec nahradila kuplovnu jako aspekt výroby odlitků

Ve srovnání s kupolí má průmyslová frekvenční indukční pec mnoho výhod, jako je snadné ovládání složení a teploty roztaveného železa, nízký obsah plynu a inkluzí v odlitcích, žádné znečištění životního prostředí, úspora energie a zlepšené pracovní podmínky.Proto se v posledních letech rychle rozvíjely průmyslové frekvenční indukční pece.

Kompletní sada zařízení pro průmyslovou frekvenční indukční pec obsahuje čtyři hlavní části.

1. Část tělesa pece

Těleso průmyslové frekvenční indukční pece pro tavení litiny se skládá ze dvou indukčních pecí (jedna pro tavení a druhá pro zálohování), krytu pece, rámu pece, naklápěcího válce pecního oleje a zařízení pro otevírání a zavírání krytu pece.

2. Elektrická část

Elektrická část se skládá z výkonových transformátorů, hlavních stykačů, vyrovnávacích tlumivek, vyrovnávacích kondenzátorů, kompenzačních kondenzátorů a elektrických ovládacích pultů.

3. Systém vodního chlazení

Systém chladicí vody zahrnuje chlazení kondenzátoru, chlazení induktoru a chlazení flexibilních kabelů.Systém chladicí vody se skládá z vodního čerpadla, nádrže na cirkulační vodu nebo chladicí věže a potrubních ventilů.

4. Hydraulický systém

Hydraulický systém zahrnuje olejovou nádrž, olejové čerpadlo, motor olejového čerpadla, potrubí a ventily hydraulického systému a hydraulickou provozní platformu.

Střední frekvence

Indukční pec s frekvencí napájení v rozsahu 150-10000 Hz se nazývá mezifrekvenční indukční pec a její hlavní frekvence je v rozsahu 150-2500 Hz.Napájení domácí nízkofrekvenční indukční pece má tři frekvence: 150, 1000 a 2500 Hz.

Mezifrekvenční indukční pec je speciální metalurgické zařízení vhodné pro tavení vysoce kvalitní oceli a slitin.Ve srovnání s indukčními pecemi má následující výhody:

(1) Vysoká rychlost tavení a vysoká účinnost výroby.Hustota výkonu středofrekvenčních indukčních pecí je vysoká a konfigurace výkonu na tunu oceli je asi o 20-30 % vyšší než u průmyslových frekvenčních indukčních pecí.Proto je za stejných podmínek rychlost tavení mezifrekvenční indukční pece vysoká a efektivita výroby vysoká.

(2) Silná přizpůsobivost a flexibilní použití.Každá pec středofrekvenční indukční pece může úplně vybít roztavenou ocel, takže je vhodné měnit jakost oceli;Avšak ocelová kapalina v každé peci průmyslové frekvenční indukční pece nemůže být zcela vypuštěna a část ocelové kapaliny musí být rezervována pro spuštění další pece.Změna jakosti oceli proto není vhodná a je vhodná pouze pro tavení jednoho druhu oceli.

(3) Efekt elektromagnetického míchání je dobrý.Vzhledem k tomu, že elektromagnetická síla přenášená ocelovou kapalinou je nepřímo úměrná druhé odmocnině frekvence napájecího zdroje, je míchací síla mezifrekvenčního napájecího zdroje menší než míchací síla napájecího zdroje.Pro odstranění nečistot, jednotné chemické složení a rovnoměrnou teplotu v oceli je míchací účinek středofrekvenčního napájení relativně dobrý.Nadměrná míchací síla napájecího frekvenčního zdroje zvyšuje drhnoucí sílu oceli na vyzdívku pece, což nejen snižuje rafinační efekt, ale také snižuje životnost kelímku.

(4) Snadné spuštění provozu.Vzhledem k tomu, že povrchový efekt mezifrekvenčního proudu je mnohem větší než u silnofrekvenčního proudu, neexistují žádné zvláštní požadavky na materiál pece během spouštění mezifrekvenční indukční pece.Po naložení lze rychle zahřát a zahřát;Průmyslová frekvenční indukční pec vyžaduje pro zahájení ohřevu speciálně vyrobený otevírací blok (přibližně polovina výšky kelímku, např. litina nebo litina) a rychlost ohřevu je velmi pomalá.Proto se za podmínky periodického provozu většinou používají středněfrekvenční indukční pece.Další výhodou snadného startování je, že dokáže šetřit elektrickou energii při periodických operacích.

Mezifrekvenční ohřívací zařízení pece má výhody malého objemu, nízké hmotnosti, vysoké účinnosti, vynikající kvality tepelného zpracování a příznivého prostředí.Rychle vyřazuje uhelné pece, plynové pece, olejové pece a běžné odporové pece a je novou generací kovových topných zařízení.

Středofrekvenční indukční pece se díky výše uvedeným výhodám v posledních letech hojně používají při výrobě oceli a slitin a rychle se rozvíjejí i při výrobě litiny, zejména v slévárenské dílně s periodickými provozy.