Zprávy

Slitina zlatastroj na tažení drátuPoužívá se hlavně k tažení měděného drátu. Jeho hlavní elektrický pohon se skládá z trakčního motoru, navíjecího motoru a pokládacího motoru. Dalšími pomocnými částmi zařízení jsou otočná tyč (napínací rám), polohovací kolo, indexovací kolo a kompozitní tyč.

Stroj na tažení legovaných drátů se používá hlavně k tažení měděných drátů. Jeho hlavní elektrický pohon se skládá z trakčního motoru, navíjecího motoru a pokládacího motoru. Dalšími pomocnými částmi zařízení jsou otočná tyč (napínací rám), polohovací kolo, indexovací kolo a kompozitní tyč. Tažné kolo je poháněno trakčním motorem, čtyřstupňové tažné kolo je spojeno řemenem pro tažení kovu a navíjecí motor provádí navíjení. Přehled a funkční požadavky zařízení jsou následující: 1.1 základní parametry zařízení: název produktu: vysokorychlostní napínací stroj drátu; tahový motor (KW): 1 1/4p; navíjecí motor (KW): 4/4p; průměr vstupu drátu (mm): φ0,6-1,20; průměr výstupu drátu (cm): φ0,08-0,32; větší mechanická rychlost (m/s): 2500 (max.); odpor napínacího rámu: 5K Ω1,2; technické specifikace a požadavky: zařízení začíná zrychlovat synchronní požadavky; Je nutné udržovat konstantní napětí, když je zařízení v chodu, synchronizovat ho při zastavení, bez přerušení nebo uvolnění napětí, chránit přerušenou linii pro bezpečnou výrobu zařízení, provádět funkci navlékání závitu, spouštět externí tlačítko, zobrazovat rychlost chodu a zajistit bezpečnost zařízení. Poměr průměru prázdné desky a plné desky navíjecího kola je asi 1:3, hmotnost desky je asi 50 kg a vyšší pracovní frekvence je asi 70 Hz.

Složení systému tažného stroje na legované dráty: v závislosti na stavu zařízení volí zařízení pro elektrický přenos INV1 následující model a komponenty: frekvenční měnič pro tažení S011Z3, INV2: frekvenční měnič pro navíjení S004G3, brzdný odpor: tažný motor používá frekvenční měnič S011Z3, navíjecí motor používá speciální frekvenční měnič pro tři typy vinutí S004G (s externím pohyblivým rezistorem). Instrukce pro chod a výstupní frekvenční signál tažného stroje na legované dráty INV1 se používají jako povel pro chod a frekvenční instrukce podřízeného stroje INV2 pro realizaci synchronního chodu. V případě silného brzdění v opačném směru, aby se zabránilo odpojení od funkce, která není v souladu s celosvětovým inerciálním dynamickým provozem, se během navlékání závitu používá výstupní napěťový signál kyvné tyče jako zpětnovazební signál pro korekci PID regulace vnitřní proměnné, čímž se dosahuje konstantní rychlosti navíjení drátu pro splnění procesních požadavků.

Stroj na tažení legovaného drátu se skládá z navíjecí hlavy, zařízení pro uspořádání drátu, zařízení pro dělení drátu, zařízení pro výměnu válců, zařízení pro mazání olejovou mlhou, pneumatického zařízení, rozprašovacího zařízení a brzdového zařízení hlavy. Spojovací část mezi hlavní hřídelí hlavy a hlavním tělesem hlavy je umístěna v kuželovém záběru, aby byla zajištěna přesnost otáčení hlavy. Konstrukce hlavy je odstředivého blokového typu, která se skládá z tělesa hlavy, tělesa bloku, klínu bloku, přítlačné pružiny, předního krytu hlavy a zadního krytu hlavy. Celý nos je vyroben z hliníku a nerezové oceli. Když se hlava stroje otáčí vysokou rychlostí, je podepřena rozpínacím blokem působením odstředivé síly a vlákna se navíjejí na povrch navíjecího válce. Když navíjení skončí a hlava se přestane otáčet, odstředivá síla zmizí, rozpínací blok volně klesá a válec lze odlehčit. 2. Pohyb hřídele spirálového ocelového drátu v zařízení pro navíjení drátů lze rozdělit na rotační a vratný pohyb: rotační pohyb je realizován motorem řad prostřednictvím synchronního řemenového pohonu, vratný pohyb je realizován servomotorem prostřednictvím synchronního řemenu, sestavy vodicího šroubu a lineárního ložiska. Zdvih vratného pohybu je mezi 50-200 mm a lze jej nastavit změnou polohy dvou koncových senzorů. 3. Vytvářecí zařízení tažného stroje s předpřádačem - vytvářecí zařízení nekrouceného tažného stroje s předpřádačem způsobuje, že se vytvářecí zařízení na začátku navíjení pohybuje ve směru hlavy a postupně se pohybuje doprava (také známý jako boční pohyb). Vzdálenost mezi drátem a povrchem koláče se udržuje konstantní, aby se zajistilo stejné napětí vnitřní a vnější vrstvy koláče.