Zprávy

V oblasti zpracování zlata a stříbra se tradičně často spoléhá na leštění, aby povrch zlata a stříbra vyzařoval okouzlující lesk. S pomocí...vakuový licí stroj na ingoty, můžeme prozkoumat některé unikátní metody, které mohou tohoto efektu dosáhnout bez leštění. To nejen zjednodušuje procesní postup, ale také do určité míry snižuje náklady a zároveň dosahuje uspokojivých povrchových efektů.

1.Průzkum principů

Ve vakuovém prostředí prochází proces tuhnutí kovů významnými změnami. Vakuový licí stroj na ingoty může výrazně snížit vliv nečistot a plynů ve vzduchu na taveninu zlata a stříbra. Když zlato a stříbro tuhnou v prostředí téměř bez nečistot, jejich krystalizační proces se stává rovnoměrnějším a hustším. Tato rovnoměrná a hustá krystalická struktura tvoří základ pro přirozený lesk povrchů zlata a stříbra. Ve srovnání s tuhnutím v normálním prostředí vakuové prostředí snižuje povrchové vady způsobené vměstky plynu a adhezí nečistot, čímž se mikrovrstva povrchu zlata a stříbra stává hladší a hladší. Světlo se na jeho povrchu dobře odráží a láme, a tak vykazuje okouzlující lesk.

2.Postup operace

()1）Přípravné práce

Výběr surovin: Zajistěte použití vysoce čistých zlatých a stříbrných surovin. Nadměrný obsah nečistot může vážně ovlivnit konečný lesk povrchu. Například zlaté a stříbrné suroviny s čistotou 99,99 % nebo vyšší mohou minimalizovat povrchové vady způsobené nečistotami.

Kontrola zařízení: Proveďte komplexní kontrolu vakuového licího stroje na ingoty, včetně toho, zda vakuový systém dokáže dosáhnout stanoveného stupně vakua, zda topné zařízení funguje normálně a zda je forma na ingoty neporušená a čistá. Pokud dojde k netěsnosti ve vakuovém systému, způsobí to vniknutí vzduchu a ovlivní prostředí tuhnutí kovu; abnormální topné zařízení může způsobit nerovnoměrné tavení zlata a stříbra; pokud je na formě na ingoty nečistota nebo poškození, způsobí to nerovnosti na povrchu ingotu.

()2）Tavení zlata a stříbra

Nakládání: Vybrané zlaté a stříbrné suroviny opatrně vložte do kelímku vakuového licího stroje. Během procesu nakládání je nutné zabránit kolizím mezi surovinami a stěnou kelímku, které by mohly způsobit usazeniny. Zároveň je důležité zajistit, aby suroviny byly umístěny uprostřed kelímku, aby se zajistilo rovnoměrné zahřívání.

Vakuové čerpání: Zavřete dvířka pece licího stroje na ingoty a spusťte vakuový systém. Pomalu odsávejte vzduch ze stroje na ingoty a regulujte stupeň vakua v rozmezí 10⁻³-10⁻⁵Pa v závislosti na výkonu zařízení. Tento stupeň vakua může účinně snížit znečištění vzduchu kyslíkem, dusíkem a dalšími plyny ve zlaté a stříbrné tavenině.

Zahřívání a tavení: Zapněte topné zařízení a zahřívejte vhodnou rychlostí podle charakteristik bodu tání zlata a stříbra. Například bod tání zlata je asi 1064 °C.℃a bod tání stříbra je asi 961℃Při blížení se bodu tání je třeba rychlost ohřevu odpovídajícím způsobem snížit, aby se zajistilo rovnoměrné tavení zlata a stříbra a zabránilo se lokálnímu přehřátí. Po úplném roztavení zlata a stříbra do kapalného stavu je třeba po určitou dobu udržovat konstantní teplotu, aby se složení taveniny rovnoměrněji roztavilo.

()3）Formování ingotů

1. Příprava formy: Předehřejte formu pro ingoty, zatímco se zlato a stříbro taví. Teplota předehřevu se obvykle pohybuje mezi 100 a 200 °C.℃a specifickou teplotu lze upravit podle požadavků na materiál formy a zlatý a stříbrný ingot. Účelem předehřevu je dosáhnout rovnoměrné teploty formy a zabránit koncentraci napětí způsobené nadměrným teplotním rozdílem při lití zlaté a stříbrné taveniny do formy, což ovlivňuje kvalitu ingotu.

2. Obsazení: Když tavenina zlata a stříbra dosáhne vhodné teploty odlévání, pomalu a rovnoměrně se nalije do předehřáté formy na ingoty pomocí odlévacího zařízení vakuového odlévacího stroje na ingoty. Během procesu odlévání je třeba udržovat stabilní průtok, aby se zabránilo turbulencím a nasávání vzduchu do taveniny.

3.Řízení tuhnutí:Když zlatá a stříbrná tavenina ve formě ingotů začne tuhnout, lze rychlost tuhnutí regulovat nastavením chladicího systému odlévacího stroje na ingoty. Obecně řečeno, pomalá a rovnoměrná rychlost tuhnutí pomáhá vytvářet hustší krystalovou strukturu. Například kombinace přirozeného chlazení a mírného chlazení vzduchem může být použita k postupnému a rovnoměrnému tuhnutí ingotu od povrchu směrem dovnitř.

3.Opatření

1. Přísně kontrolovat parametry prostředí:Během celého procesu je nutné přísně sledovat parametry, jako je stupeň vakua, teplota a čas. Jakákoli odchylka v parametru může mít nepříznivý vliv na konečný lesk povrchu. Například nedostatečné vakuum může způsobit vmíchávání plynu, což má za následek pórovitost na povrchu ingotu; nesprávná regulace teploty může vést k hrubé nebo nerovnoměrné krystalové struktuře.

2. Požadavky na dovednosti operátorů: Operátoři musí mít bohaté zkušenosti s provozemvakuové licí stroje na ingotya hluboké pochopení technologie zpracování zlata a stříbra. V průběhu provozu je nutné být schopen přesně posoudit různé situace a včas a správně reagovat.

3. Pravidelná údržba zařízení:Aby byl vakuový licí stroj na ingoty vždy v dobrém provozním stavu, je nutné zařízení pravidelně udržovat. Včetně čištění vakuového systému, kontroly topných těles, kalibrace teplotních senzorů atd., aby se zajistilo, že všechny výkonnostní ukazatele zařízení splňují požadavky.

Díky sérii operací na výše zmíněném vakuovém licím stroji může povrch zlata a stříbra vyzařovat okouzlující lesk, aniž by musel procházet tradičními lešticími procesy. Tato metoda nabízí nový přístup a výběr procesů pro průmysl zpracování zlata a stříbra, což pomáhá zlepšit efektivitu výroby a kvalitu produktů.