Vodní rozprašovač kovového prášku pro drahé kovy, zlato, stříbro, slitiny mědi

V chápání technologie 3D tisku ve všech aspektech čínského výrobního průmyslu stále existuje mnoho nedostatků. Soudě dle aktuálního vývoje, 3D tisk dosud nedosáhl zralé industrializace, od zařízení přes produkty až po služby, je stále ve fázi „pokročilé hračky“. Nicméně, od vlády až po podniky v Číně, jsou rozvojové perspektivy technologie 3D tisku obecně uznávány a vláda i společnost obecně věnují pozornost dopadu budoucí technologie 3D tisku, atomizace a drcení kovů na stávající výrobní, ekonomické a výrobní modely mé země.

Podle údajů z průzkumu se v současné době poptávka po technologii 3D tisku v mé zemi nesoustředí na zařízení, ale odráží se v rozmanitosti spotřebního materiálu pro 3D tisk a poptávce po agenturních zpracovatelských službách. Průmysloví zákazníci jsou hlavní silou při nákupu 3D tiskových zařízení v mé zemi. Zařízení, která nakupují, se používají hlavně v letectví, kosmonautice, elektronických výrobcích, dopravě, designu, kulturní kreativitě a dalších odvětvích. V současné době je instalovaná kapacita 3D tiskáren v čínských podnicích přibližně 500 kusů a roční tempo růstu je asi 60 %. Přesto je současná velikost trhu pouze kolem 100 milionů juanů ročně. Potenciální poptávka po výzkumu, vývoji a výrobě 3D tiskových materiálů dosáhla téměř 1 miliardy juanů ročně. S popularizací a pokrokem v technologii zařízení bude rozsah rychle růst. Zároveň jsou služby svěřené zpracování související s 3D tiskem velmi oblíbené a mnoho agenturních společností zabývajících se 3D tiskem je velmi vyspělých v procesu laserového spékání a aplikací zařízení a může poskytovat externí zpracovatelské služby. Vzhledem k tomu, že cena jednoho zařízení je obecně více než 5 milionů juanů, není přijetí na trhu vysoké, ale agenturní zpracovatelská služba je velmi oblíbená.

Většina materiálů používaných v zařízeních pro 3D tisk a rozprašování kovů v mé zemi je dodávána přímo výrobci technologií pro rychlé prototypování a dodávky obecných materiálů od třetích stran dosud nebyly zavedeny, což má za následek velmi vysoké náklady na materiál. Zároveň v Číně neexistuje žádný výzkum v oblasti přípravy prášků pro 3D tisk a existují přísné požadavky na distribuci velikosti částic a obsah kyslíku. Některé jednotky místo toho používají konvenční stříkací prášek, který má mnoho nevýhod.

Vývoj a výroba všestrannějších materiálů je klíčem k technologickému pokroku. Řešení problémů s výkonem a náklady na materiály lépe podpoří rozvoj technologie rychlého prototypování v Číně. V současné době je většinu materiálů používaných v technologii rychlého prototypování 3D tisku v Číně nutné dovážet ze zahraničí, nebo výrobci zařízení investovali mnoho energie a finančních prostředků do jejich vývoje. Tyto materiály jsou drahé, což vede ke zvýšení výrobních nákladů. Domácí materiály používané v tomto stroji mají nízkou pevnost a přesnost. Lokalizace materiálů pro 3D tisk je nezbytná.

Jsou vyžadovány prášky z titanu a titanových slitin nebo prášky ze superslitin na bázi niklu a kobaltu s nízkým obsahem kyslíku, jemnými částicemi a vysokou sférickostí. Velikost částic prášku je převážně -500 mesh, obsah kyslíku by měl být nižší než 0,1 % a velikost částic by měla být jednotná. V současné době se prášky a výrobní zařízení pro vysoce kvalitní slitiny stále spoléhají převážně na dovoz. V zahraničí se suroviny a zařízení často prodávají v balíčcích, což vede k vysokým ziskům. Například prášek na bázi niklu stojí suroviny asi 200 juanů/kg, cena domácích výrobků se obvykle pohybuje kolem 300–400 juanů/kg a cena dováženého prášku často přesahuje 800 juanů/kg.

Například vliv a přizpůsobivost složení prášku, inkluzí a fyzikálních vlastností na související technologie 3D tisku a zařízení na mletí kovových prášků. Vzhledem k požadavkům na použití prášku s nízkým obsahem kyslíku a jemnými částicemi je proto stále nutné provádět výzkumné práce, jako je návrh složení prášku titanu a titanových slitin, technologie mletí prášku s jemnými částicemi plynovou atomizací a vliv vlastností prášku na výkon produktu. Vzhledem k omezením technologie mletí v Číně je v současné době obtížné připravit jemnozrnný prášek, výtěžek prášku je nízký a obsah kyslíku a dalších nečistot je vysoký. Během procesu použití je stav tavení prášku náchylný k nerovnoměrnosti, což má za následek vysoký obsah oxidových inkluzí a hustší produkty v produktu. Hlavní problémy domácích slitinových prášků spočívají v kvalitě produktu a stabilitě šarže, včetně: ① stability složek prášku (počet inkluzí, uniformita složek); ② fyzikální stability prášku (distribuce velikosti částic, morfologie prášku, tekutost, poměr sypkých částic atd.); ③ problém s výtěžností (nízký výtěžek prášku v úzkém řezu s různou velikostí částic) atd.