Vakuové tlakové licí stroje

Licí stroje HASUNG jsou vhodné pro tavení a odlévání kovů s vysokou teplotou tavení. Podle modelu mohou odlévat a tavit zlato, karátové zlato, stříbro, měď, slitiny s řadou TVC, VPC, VC, také ocel, platinu, palladium s řadou MC.

Základní myšlenkou vakuových tlakových licích strojů HASUNG je po naplnění stroje kovovým materiálem uzavřít víko a spustit ohřev.
Teplotu lze zvolit ručně.
Materiál se taví pod ochranným plynem (argon/dusík), aby se zabránilo oxidaci. Průběh tavení byl snadno vidět pozorovacím okénkem. Kelímek je umístěn centrálně v horní části vzduchotěsně uzavřené hliníkové komory v jádru indukční cívky. Mezitím je baňka s nahřátou licí formou umístěna ve spodní části nerezové vakuové komory. Vakuová komora se nakloní a ukotví pod kelímkem. Pro proces odlévání je kelímek nastaven pod tlak a baňka pod vakuem. Rozdíl tlaků vede tekutý kov do nejjemnějšího rozvětvení formy. Požadovaný tlak lze nastavit od 0,1 MPa do 0,3 MPa.
Vakuum zabraňuje vzniku bublin a poréznosti.
Poté se vakuová komora otevře a baňka může být vyjmuta.
Stroje řady TVC, VPC, VC jsou vybaveny zdvihem baňky, který tlačí baňku směrem k odlévači. To zjednodušuje vyjímání baňky.
Stroje řady MC jsou naklápěcího vakuového odlévacího typu s otáčením o 90 stupňů speciálně navrženým pro odlévání kovů při vysokých teplotách. Nahradilo odstředivé lití.

  • Vakuový tlakový licí stroj řady VCT s dotykovou obrazovkou Mitsubishi PLC

    Vakuový tlakový licí stroj řady VCT s dotykovou obrazovkou Mitsubishi PLC

    Vakuový tlakový stroj NEXT od Hasung je vaším dalším strojem, který vytvoří kvalitu.

    1 Extra silné míchání pro dobrou segregaci zlata

    2. Dobrá rychlost tavení, úspora energie
    3. Inertní plyn – s dobrými náplněmi
    4. Přesné měřidlo s vylepšeným snímáním tlaku
    5. Snadná údržba
    6. Přesné časování tlaku
    7. Vlastní diagnostika – automatické ladění dotykového panelu PLC Mitsubishi v Japonsku
    8. Snadná obsluha, jedno tlačítko pro dokončení celého procesu odlévání

    9. Po režimu bez oxidace

    10. Proměnlivé teplo pro ztrátu zlata

    11. Tlak vakua, tlak argonu, teplota, doba lití, doba tlaku, doba vakua.

  • Vakuový tlakový licí stroj na šperky řady VCTV s vibračním systémem

    Vakuový tlakový licí stroj na šperky řady VCTV s vibračním systémem

    Vakuový tlakový stroj NEXT od Hasung je vaším dalším strojem, který vytvoří kvalitu.

    1. Dva režimy pro baňku s přírubou a baňku bez příruby

    2. Vibrační systém pro jemné lití

    3. Extra míchání pro dobrou segregaci zlata
    4. Dobrá rychlost tavení, úspora energie
    5. Inertní plyn – s dobrými náplněmi
    6. Přesné měřidlo s vylepšeným snímáním tlaku
    7. Snadná údržba
    8. Přesné časování tlaku
    9. Vlastní diagnostika – japonské automatické ladění dotykového panelu PLC Mitsubishi
    10. Snadná obsluha, jedno tlačítko pro dokončení celého procesu odlévání

    11. Po režimu bez oxidace

    12. Proměnlivé teplo pro ztrátu zlata

    13. Tlak podtlaku, tlak argonu, teplota, doba lití, doba tlaku, doba vakua, doba vibrací, doba výdrže vibrací lze nastavit, Program pro baňku s přírubou, program pro baňku bez příruby, oba jsou k dispozici, automatický režim a manuální režim jsou k dispozici.

  • Indukční vakuový tlakový licí stroj řady TVC pro zlatou a stříbrnou měď

    Indukční vakuový tlakový licí stroj řady TVC pro zlatou a stříbrnou měď

    Plně automatický vakuový tlakový licí stroj

    Nová technologie pro zlepšení výsledků lití

    Odlévací systém Hasung

    1. Automatické zavírání krytu, vše automaticky funguje pro odlévání obecně zlepšuje tok materiálu a plnění formy

    2. Odlitky vykazují vyšší a konzistentnější hustotu

    3. Porozita je podstatně snížena

    4. Odolnost Max. licí tlak 4 bary.

    5. Řezací systém SBS bez použití těsnění, úspora nákladů.

    6. Odlitky mají vyšší pevnostní a elastické vlastnosti, což usnadňuje jejich další zpracování.

    7. Snadné dotykové ovládání s užitečnou obrazovkou parametrů

    8. 100 dostupných programů.

  • Vakuový tlakový licí stroj pro šperky řady VPC

    Vakuový tlakový licí stroj pro šperky řady VPC

    Tlak nad vakuovými licími stroji

    VCT je řada tlakových přes vakuových licích strojů navržených tak, aby vyhovovaly nejnáročnějším potřebám při výrobě lití do ztraceného vosku zlata, K-zlata, mědi, bronzu a slitin. Často se používají ve spojení s 3D tiskárnou pro přímé odlévání pro získání prvních kovových částí složitých objektů.

    Tato rodina strojů pracuje s novou, revoluční dvoukomorovou koncepcí. Tento inovativní systém poskytuje několik výhod ve srovnání s tradičním jednokomorovým sacím systémem, který je v současné době dostupný na trhu.
    U VCT jsou tavicí komora a komora baňky zcela nezávislé: při odlévání může stroj řídit vstřikování kovu do formy aplikací diferenčního tlaku během lití. To vede k rychlejšímu vstřikování ve srovnání s jednoduchým gravitačním litím s výhodou litých předmětů při nižší teplotě. To povede k lepší povrchové úpravě a snížení smrštění odlitků.

    Licí cyklus trvá jen několik minut a zatímco předchozí baňka ochlazuje v ochranném plynu bez oxidace, další dávka může být vložena do kelímku a roztavena, čímž se dva cykly překrývají bez ztráty času.

    Stroj je plně automatický, vybavený monitorovacím systémem na bázi PC pro sběr procesních parametrů a správu výrobních dat, se snadnou editací licích programů vhodných pro mnoho druhů slitin.

    Tento revoluční stroj je syntézou nejpokročilejšího inženýrství a letitých zkušeností v odlévání, které do vaší továrny přinese pouze Hasung.

     

    VC

     

  • Vakuový tlakový licí stroj na šperky Hasung T2

    Vakuový tlakový licí stroj na šperky Hasung T2

    Vakuový tlakový licí stroj NEXT od Hasung je vaším dalším strojem pro vytváření kvality.

    Výhody T2:

    1. Po režimu bez oxidace
    2. Proměnlivé teplo pro ztrátu zlata
    3. Extra míchání pro dobrou segregaci zlata
    4. Dobrá rychlost tavení
    5. De-Gas – s dobrými výplněmi pro kovy
    6. Přesné dvoujehlové měřidlo s vylepšeným snímáním tlaku
    7. Snadná údržba při nahazování
    8. Přesné časování tlaku
    9. Vlastní diagnostika – PID auto-tuning
    10. Paměť parametrů pro nejlepší obsazení
    11. Licí systém Vakuový tlakový licí systém – max. tlak 0,3MPa s vnitřní plynovou nádrží
    12. Výměna plynu Jediný plyn (Argon)
    13. Paměť programu 100 pamětí
    14. Řízení Speciálně navržené mikroprocesorové řízení. Regulace teploty pomocí PID s přesností +/-1 stupně Celsia.
    15. Ohřev Indukční ohřev (se speciálně navrženou funkcí kovového míchání).

  • Mini vakuový tlakový licí stroj pro platinovou palladiovou ocel zlato stříbro

    Mini vakuový tlakový licí stroj pro platinovou palladiovou ocel zlato stříbro

    Výhody vybavení Hasung Precious Metals SVC/MC

    Řada SVC/MC jsou extrémně univerzální licí stroje vhodné pro širokou škálu aplikací pro odlévání kovů – a řadu možností, které byly dosud považovány za vzájemně nekompatibilní. Zatímco tedy řada MC byla původně navržena jako vysokoteplotní licí stroj pro odlévání oceli, palladia, platiny atd. (max. 2 100° C), velké baňky jsou vhodné i pro ekonomickou výrobu odlitků do zlata, stříbra, mědi, ocel, slitina a další materiály.

    Stroj kombinuje dvoukomorový systém diferenciálního tlaku s naklápěcím mechanismem. Proces odlévání se dosahuje otočením celé tavicí-licí jednotky o 90°. Jednou z výhod naklápěcího systému je použití cenově výhodných grafitových nebo keramických kelímků (bez otvorů a těsnících tyčí). Ty mívají delší životnost. Některé slitiny, jako je měď beryllium, rychle způsobují, že kelímky s otvory a těsnicími tyčemi se stanou netěsnými, a proto jsou nepoužitelné. Z tohoto důvodu mnoho odlévačů dosud zpracovávalo takové slitiny pouze v otevřených systémech. To však znamená, že si nemohou zvolit optimalizaci procesu s přetlakem nebo vakuem.

  • Naklápěcí vakuový licí stroj pro stříbrnou ocel Platinum Palladium Gold

    Naklápěcí vakuový licí stroj pro stříbrnou ocel Platinum Palladium Gold

    Výhody vybavení Hasung pro drahé kovy

    Produkt má jednotnou barvu a žádnou segregaci:

    Pórovitost je snížena a hustota je vyšší a konstantní, což snižuje práci po zpracování a snižuje ztráty.

    Lepší tekutost materiálu a plnění formy, nižší riziko nadšení:

    Vibrace zlepšují tok materiálu a struktura materiálu je kompaktnější. Zlepšete vyplňování tvarů a snižte riziko vzniku trhlin za tepla

    Velikost zrna je snížena na 50%:

    Ztuhnout s jemnější a jednotnější strukturou

    Lepší a stabilnější vlastnosti materiálu:

    Pevnost v tahu a elasticita se zvýší o 25% a zlepší se následný výkon zpracování.

Otázka: Co je metoda vakuového lití?

Vytavitelné odlitky, které se často označují jako odlitky do ztraceného vosku, jsou kovové díly, které se vyrábějí procesem odlévání na vytavitelný model. Tento proces výroby forem a komponenty, které vyrábí, jsou mimořádně oblíbené pro nespočet aplikací v mnoha průmyslových odvětvích. To je z velké části způsobeno tím, že proces vytavitelného lití umožňuje vytvářet složité díly s výjimečnými povrchovými kvalitami a přesností v široké škále materiálů a velikostí. Pokud však součást vyžaduje složité detaily nebo podříznutí, materiál je vyztužen vláknem nebo drátem nebo je problémem zachycení vzduchu, použije se specifický typ metody vytavitelného lití. Tato technika vytavitelného lití není nic jiného než metoda vakuového lití, která produkovala vakuové odlitky. Co jsou vakuové odlitky? Pokračujte ve čtení a dozvíte se to.

Co jsou vakuové investiční odlitky?
Vakuové odlitky jsou kovové díly, které se vyrábí metodou vakuového lití. Liší se od typických investičních odlitků díky technice, která se používá k vytvoření těchto kovových dílů. Proces začíná umístěním kusu sádrové formy do vakuové komory. Vakuum pak vtáhne roztavený kov do formy. Nakonec se odlitek ztuhne v peci a forma se vyjme, aby se uvolnil konečný výrobek.

Máte-li projekt, který vyžaduje kvalitní vakuové odlitky na šperky nebo jiné kovy, můžeme vám je zajistit. Zde ve společnosti Hasung využíváme metody gravitačního i vakuového odlévání k výrobě zlatých, stříbrných, platinových a kovových součástí, které mají široký rozsah. Naše nesčetné roky zkušeností v obou těchto metodách zaručují, že můžeme dodat díly špičkového nebo téměř čistého tvaru, které vyžadují minimální nebo žádné dokončovací práce. Získejte investiční odlitky, které potřebujete, dodané včas a za konkurenceschopnou cenu, kontaktujte nás ještě dnes!

 

Otázka: Jak odlévat šperky?

Odlévání šperků je proces výroby šperků, který zahrnuje lití tekuté kovové slitiny do formy. Obvykle se nazývá lití do ztraceného vosku, protože odlévací forma je vytvořena pomocí voskového modelu, který se roztaví a uprostřed formy zůstane dutá komora. Tato technika se používá po tisíce let a dodnes je široce používána jak mistry, tak domácími řemeslníky k výrobě přesných reprodukcí originálních šperků. Pokud máte zájem vytvořit si vlastní šperky technikou lití, postupujte podle následujících kroků, jak odlévat šperky.

1. Vytvoření vaší formy
1) Vyřežte kousek tvrdého modelovacího vosku do požadovaného tvaru. Začněte nyní jednoduše, protože složité formy je zpočátku mnohem těžší udržet pohromadě. Získejte kousek modelovacího vosku a použijte přesný nůž, Dremel a jakýkoli jiný nástroj potřebný k výrobě modelu vašeho šperku. Jakýkoli tvar nyní vytvoříte, bude tvarem vašeho hotového kusu.
Vyrábíte přesnou repliku svého případného šperku.
Použití šperku, který se vám líbí jako model, vám pomůže navrhnout lepší kousky, když poprvé začnete.

2) Připojte 3-4 "vroubky", voskové drátky, které poskytnou kanál pro pozdější roztavení vosku. Pomocí dalšího vosku vytvořte několik dlouhých drátů z vosku a připevněte je k modelu tak, aby všechny vedly pryč od dílu. To je snazší pochopit, když uvidíte celý proces - tento vosk bude pokryt sádrou a poté roztaven, aby se vytvořila dutá verze vašeho tvaru. Dutou část pak vyplníte stříbrem. Pokud nevytvoříte vtoky, roztavený vosk se ve skutečnosti nemůže dostat ven a vytvořit dutinu.
Pro menší kusy, jako je prsten, možná budete potřebovat pouze jeden vtokový kanál. Větších kusů, jako jsou přezky na opasek, může být potřeba až deset.
Všechny vtoky by se měly setkávat na stejném místě. Budou muset být připevněny k základně vtoku.

3) Připevněte formu k základně vtoku pomocí kousku roztavené gumy. Všechny vtoky se stýkají dohromady a vy připevníte formu k základně vtoku, kde se všechny vlitky setkávají. To umožňuje, aby se vosk roztavil skrz dno základny a opustil formu.

4) Umístěte baňku na základnu vtoku a ujistěte se, že mezi stěnou baňky a modelem je vzdálenost čtvrt palce. Baňka je velký válec, který se posouvá na horní část vtokové základny.

2. Investování formy
1) Připevněte stojan na voskový model ke dnu odlévací baňky pomocí více roztaveného vosku. Model by měl být podepřen v baňce. Je připravena pro proces odlévání šperků.
Poznámka: Ve videu jsou přebytečné stříbrné části další šperky, které se pojí s přezkou na opasek. Nejsou to žádné další vtoky nebo nutné doplňky.

2) Smíchejte suché přísady hmoty zatmelovací formy na bázi sádrové omítky s vodou podle pokynů výrobce. Postupujte podle pokynů pro jakoukoli investiční formu, kterou se rozhodnete koupit – měla by to být jednoduchá sada měření.
Při práci s tímto práškem používejte masku nebo respirátor, kdykoli je to možné – inhalace není bezpečná.
Pokračujte, až budete mít směs konzistenci palačinkového těsta.

3) Umístěte zatavovací formu do vakuové komory, abyste odstranili případné vzduchové bubliny. Pokud nemáte vakuovačku, můžete ji nechat 10–20 minut odležet. Vzduchové bubliny vytvoří díry, které mohou dovolit kovu prosakovat dovnitř a vytvořit konečný šperk se skvrnami.

4) Nalijte směs do formy do baňky obklopující voskový model. Svou plíseň zcela zabalíte do sádry. Než budete pokračovat, směs znovu vysajte, abyste se zbavili všech posledních malých bublinek.
Omotejte vrstvu poklepu kolem horní části baňky tak, aby polovina pásky seděla přes ret a pomohla zabránit probublávání sádry.
Nechte zatmelovací formu ztuhnout. Než budete pokračovat, dodržujte přesné pokyny a dobu schnutí vaší omítkové směsi. Po dokončení odstraňte pásku a seškrábněte přebytečnou omítku z horní části formy.

5) Umístěte celou baňku do pece nastavené na přibližně 1300 stupňů F (600 stupňů C). Pozor, různé omítky mohou mít různé teploty. Neměli byste však mít nic menšího než 1100. Tím se forma ztvrdne a vosk se roztaví, přičemž ve středu odlévané formy na šperky zůstane dutá komora.
To může trvat až 12 hodin.
Pokud máte elektronickou pec, zkuste ji nastavit tak, aby pomalu zvyšovala teplotu až na 1300. To může pomoci zabránit praskání.

6) Baňku vyjměte z pece za horka a zkontrolujte dno formy, zda není překážkou. Ujistěte se, že horký vosk může snadno vytéct z formy a že mu nic nebrání. Pokud nic nestojí v cestě, opatrně baňkou zatřeste, abyste se ujistili, že všechen vosk vyteče. V nádrži baňky nebo na dně pece by měla být loužička vosku.
Ujistěte se, že používáte ochranné rukavice a brýle.

3. Odlévání šperků
1) Umístěte vybraný kov do licího kelímku a poté jej roztavte ve slévárně. Teplota a čas tavení budou určeny typem kovu, který používáte. K roztavení stříbra můžete také použít svítilnu a malý kelímek. Jedná se o ruční lití typu odlévání pro účely malé výroby.

2) K nalití kovu do formy použijte klenotnický vakuový odlitek (Vacuum Pressure Casting Machine). Pro profesionální šperky budete potřebovat vakuový licí stroj s inertním plynem pro ochranu. Tím se kov rychle rovnoměrně rozloží, ale není to jediná možnost, kterou pro odlévání máte. Klasičtějším a jednodušším řešením je jednoduše nalít kov opatrně do tunelu, který zůstal u dna formy.
K načerpání kovu do formy můžete také použít velkou injekční stříkačku specifickou pro kov.

3) Nechte kov vychladnout po dobu 5–10 minut, poté jej pomalu ponořte do studené vody. Doba, kterou potřebuje k ochlazení, závisí samozřejmě na roztaveném a použitém kovu. Namočte příliš brzy a kov může prasknout – namočte příliš pozdě a bude těžké odstranit veškerou sádru z vytvrzeného kovu.
Než budete pokračovat, zjistěte doby chlazení vašeho kovu. To znamená, že pokud jste v nálevu, můžete počkat 10 minut a pak namočit do studené vody.
Sádra by se měla začít rozpouštět, když s ní třepete kolem studené vody.

4) Jemně poklepejte na formu kladivem, abyste odlomili přebytečnou sádru a odhalili šperk. Oddělte baňku od základny sprue a pomocí prstů nebo zubního kartáčku odloupněte poslední zbytky přilepené na šperku.

 2

4. Dokončení vašich šperků
1)Použijte úhlovou brusku s řezacím kotoučem k odříznutí všech čar kovu z vtoků. Odřízněte tenké kousky kovu, které jste potřebovali k vytvoření otvoru pro nalití kovu dovnitř. Ruční bruska by měla být více než dostatečně pevná.

2) Zvažte kyselou koupel nebo omyjte, abyste odstranili poslední zbytky omítky. Proces vypalování často zanechává kov špinavý a špinavý. Můžete se podívat do konkrétních mytí pro určité kovy, což povede k mnohem hezčímu lesku a snazší práci při pozdějším čištění kusu.

3) Pomocí kovového brusného kotouče vyleštěte všechny nepravidelnosti na šperku. Pomocí pilníků, smaltovaných oděvů, leštidel atd. vyčistěte kus do požadovaného stylu. Pokud jste plánovali osazení kamene, udělejte to po dokončení leštění.

kroužek