Inteligentní systém tlakového lití šperků s vakuovým naklápěním je speciálně navržen společností Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd. Vyrábíme zařízení pro odlévání a tavení drahých kovů prvotřídní kvality v Číně.
Díky vysokofrekvenční technologii ohřevu, automatickému sledování frekvence a vícenásobným ochranným technologiím lze roztavit v krátkém čase, což šetří energii a chrání životní prostředí a dosahuje vysoké efektivity práce.
MC2 až MC4 jsou extrémně všestranné odlévací stroje vhodné pro širokou škálu aplikací a řadu možností, které byly doposud považovány za vzájemně nekompatibilní. Zatímco řada MC byla původně navržena jako vysokoteplotní odlévací systém pro odlévání oceli, palladia, platiny atd. (max. 2 100 °C), velké licí rámy ji činí vhodnou i pro ekonomickou výrobu odlitků ze zlata, stříbra, mědi a dalších materiálů.
Stroj kombinuje dvoukomorový systém diferenčního tlaku s naklápěcím mechanismem. Proces odlévání se provádí otočením celé tavicí licí jednotky o 90°. Jednou z výhod naklápěcího systému je použití cenově dostupných grafitových nebo keramických kelímků (bez otvorů a těsnicích tyčí). Ty mívají delší životnost. Některé slitiny, jako je měď a berylium, rychle způsobují, že kelímky s otvory a těsnicími tyčemi se rychle uvolní, a proto se stanou nepoužitelnými. Z tohoto důvodu mnoho klenotníků dosud zpracovávalo tyto slitiny pouze v otevřených systémech. To však znamená, že si nemohou zvolit optimalizaci procesu přetlakem nebo vakuem.
S řadou MC lze v tavicí komoře a licí komoře vytvořit vakuum, aby se zabránilo oxidačním procesům během tavení a vzduchovým kapsám v licí formě. Baňka se pro odlévání automaticky přitlačí k tavicí komoře, což umožňuje přepnout během odlévání na přetlak pro lepší plnění formy. Tavicí komora je vybavena přetlakem, licí komora je vybavena podtlakem s vakuem.
1. Je to velký rozdíl. Jiné vakuové licí systémy s naklápěním od jiných čínských společností jsou vybaveny pouze jednou komorou, uvnitř se mísí veškerý tlak a vakuum.
2. Řada Hasung MC splňuje většinu přání zákazníků, pokud je potřeba velkokapacitní odlévání nerezové oceli, platiny a zlata.
3. Originální příslušenství Hasung je dováženo z Japonska a Německa.
4. Nový generátorový systém ovládaný pomocí displeje Mitsubishi PLC. Řada MC obsahuje zcela novou generaci generátoru a řídicích systémů. Obsluha je jednoduchá a bezpečná. Všechny parametry lze individuálně nastavit a uložit, aby se zajistilo, že opakované odlévání vždy povede ke konzistentním výsledkům.
| Číslo modelu | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| Napětí | 380 V, 50/60 Hz, 3 fáze | ||
| Napájecí zdroj | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
| Max. teplota | 2100 °C | ||
| Přesnost teploty | ±1 °C | ||
| Detektor teploty | Infračervený pyrometr | ||
| Kapacita (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
| Max. velikost baňky | 5"x6" | 5"x8" | Přizpůsobeno |
| Aplikace | Platina, palladium, nerezová ocel, zlato, stříbro, měď a další slitiny | ||
| Způsob provozu | Ovládání jedním tlačítkem pro dokončení celého procesu, bezchybný systém POKA YOKE | ||
| Řídicí systém | 7" Inteligentní řídicí systém Taiwan Weinview PLC | ||
| Ochranný plyn | Dusík/Argon | ||
| Typ chlazení | Tekoucí voda nebo vodní chladič (prodává se samostatně) | ||
| Rozměry | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
| Hmotnost | cca 160 kg | cca 200 kg | cca 250 kg |
Název: Složitý proces odlévání platiny: bližší pohled na jeho výstup
Odlévání platiny je složitý a komplikovaný proces, který se po staletí používá k výrobě úžasných šperků a dalších drahocenných předmětů. Tato metoda odlévání zahrnuje použití platiny, vzácného a cenného kovu známého pro svou odolnost a lesklý vzhled. V tomto blogu se blíže podíváme na proces odlévání platiny a prozkoumáme neuvěřitelný výstup, který tato pečlivá technika vytváří.
Proces odlévání platiny začíná výrobou voskového modelu, který je základem pro finální dílo. Zkušení řemeslníci pečlivě vyřezávají vosk, aby vytvořili požadovaný design, a věnují velkou pozornost každému detailu a složitosti. Jakmile je voskový model hotový, je zabalen do sádrového materiálu, čímž se vytvoří forma. Forma se poté zahřeje, aby se vosk odstranil, a zanechá dutinu s přesným tvarem požadovaného dílu.
Poté se roztavená platina opatrně nalije do formy, čímž se vyplní dutina a nabude přesného tvaru původního voskového modelu. To vyžaduje vysokou úroveň dovedností a přesnosti, protože platina má vysoký bod tání a musí se s ní zacházet s maximální opatrností. Jakmile platina vychladne a ztuhne, forma se opatrně rozebere, aby se odhalily nově odlité díly.
Výstup procesu odlévání platiny je skutečně působivý. Výsledné kousky vykazují úroveň detailů a sofistikovanosti, která se u jiných metod odlévání nesrovnává. Platina je díky své odolnosti a pevnosti ideální pro výrobu jemných šperků, protože odolá náročnému každodennímu nošení a zároveň si zachovává svůj úžasný vzhled.
Jedním z nejpozoruhodnějších výsledků odlévání platiny je výroba krásných zásnubních a snubních prstenů. Platina má složitou schopnost formovat se a tvarovat, čímž vytváří úžasné vzory, které jsou nadčasové a mají dlouhou životnost. Lesklý povrch platiny dodává těmto výjimečným šperkům nádech elegance, díky čemuž je oblíbenou volbou pro páry hledající symbol věčné lásky a závazku.
Kromě šperků se platinové odlitky používají k výrobě řady dalších předmětů, včetně dekorativních předmětů, náboženských artefaktů a dokonce i součástek pro elektronická zařízení. Všestrannost platiny umožňuje vytvářet složité a detailní kusy, které jsou funkční i vizuálně ohromující.
Výstup procesu odlévání platiny je nejen vizuálně ohromující, ale má také značnou hodnotu. Platina je drahý kov s vysokou tržní hodnotou, což z ní činí vyhledávaný materiál pro výrobu luxusního zboží. Pečlivé řemeslné zpracování a pozornost k detailu v procesu odlévání platiny činí z platinových odlitků nejen krásné, ale i vyhledávané.
Stručně řečeno, proces odlévání platiny je pozoruhodná technologie, která produkuje produkty výjimečné krásy a hodnoty. Složitý proces vytváření formy, odlévání roztavené platiny a vystavení finálního kusu vyžaduje vysokou úroveň dovedností a přesnosti. Výsledné produkty, ať už se jedná o šperky, dekorace nebo jiné předměty, předvádějí bezkonkurenční krásu a trvanlivost platiny. To je skutečným důkazem umění a řemeslného zpracování, které se vkládá do tvorby těchto úžasných kusů.
Proces odlévání platiny: Kroky a výhody použití stroje na odlévání platiny Hasung
Platina je v klenotnictví velmi vyhledávaným kovem díky své vzácnosti, trvanlivosti a lesklému vzhledu. Proces odlévání platiny vyžaduje přesnost a odborné znalosti, aby byla zajištěna výroba vysoce kvalitních šperků. V tomto článku se budeme zabývat jednotlivými kroky procesu odlévání platiny a vysvětlíme, proč může výběr platinového odlévacího stroje Hasung významně prospět výrobcům šperků.
Proces odlévání platiny
Proces odlévání platiny zahrnuje několik složitých kroků, které přeměňují surovou platinu na jemné šperky. Tyto kroky vyžadují specializované vybavení a kvalifikované řemeslné zpracování k dosažení požadovaných výsledků. Následují klíčové kroky procesu odlévání platiny:
1. Návrh a tvorba modelu: Proces začíná návrhem a vytvořením modelu požadovaného šperku. To lze provést pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) nebo ručním prototypováním.
2. Výroba forem: Jakmile je model dokončen, vytvoří se forma, která replikuje návrh ve vosku. Tento krok je klíčový, protože určuje přesnost a detaily finálního díla.
3. Vstřikování vosku: Voskový model se poté vstříkne do formy, čímž se vytvoří přesná replika šperku. Tento voskový vzor poslouží jako základ pro proces odlévání platiny.
4. Sestavení voskového stromu: Sestavte několik voskových modelů na voskový strom a vytvořte tak formy pro platinové odlitky.
5. Odlévání do baňky a vypalování: Vložte voskový stromek do baňky a celou sestavu podrobte procesu vypalování při vysoké teplotě. Tento proces odstraní vosk a zanechá ve formě dutinu připravenou pro odlévání platiny.
6. Odlévání platiny: Pomocí speciálního naklápěcího indukčního licího stroje naplňte roztavenou platinu do připravené formy. Platina ve formě tuhne a nabývá tvaru původního voskového vzoru.
7. Povrchová úprava a leštění: Jakmile platina vychladne a ztuhne, šperky se vyjmou z forem a podrobí se různým povrchovým úpravám, včetně leštění, aby se dosáhlo požadovaného lesku a textury povrchu.
Proč si vybrat indukční vakuový licí stroj Hasung Platinum
Hasung je renomovaný výrobce odlévacích strojů známý svou pokročilou technologií a přesným inženýrstvím. Pokud jde o odlévání platiny, je výběr správného zařízení klíčový pro dosažení vynikajících výsledků. Zde je několik přesvědčivých důvodů, proč by výrobci šperků měli zvážit použití odlévacího stroje Hasung pro platinu:
1. Pokročilá technologie: Platinové licí stroje Hasung jsou vybaveny pokročilými funkcemi pro zajištění přesného řízení procesu odlévání. Patří sem regulace teploty, vakuové odlévání a programovatelná nastavení pro různé platinové slitiny.
2. Konzistentní výsledky: Stroje Hasung jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a vysoce kvalitní výsledky odlévání a minimalizovaly riziko vad nebo nedokonalostí ve finálním šperku. Tato spolehlivost je klíčová pro splnění přísných standardů trhu s luxusními šperky.
3. Efektivita a produktivita: Efektivita platinových licích strojů Hasung umožňuje rychlejší výrobní cykly, což výrobcům šperků umožňuje uspokojit poptávku bez kompromisů v kvalitě. Automatizované funkce stroje zjednodušují proces odlévání, šetří čas a náklady na práci.
4. Možnosti přizpůsobení: Díky platinovému odlévacímu stroji Hasung mají výrobci šperků flexibilitu přizpůsobit parametry odlévání podle svých specifických požadavků na design. Tato úroveň přizpůsobení zajišťuje, že každý šperk je odlit s přesností.
5. Odolnost a dlouhá životnost: Stroje Hasung jsou navrženy tak, aby odolaly náročným podmínkám nepřetržitého používání a zajistily tak odolnost a dlouhou životnost pro výrobu šperků. Tato spolehlivost znamená úsporu nákladů a konzistentní výkon v průběhu času.
Stručně řečeno, proces odlévání platiny vyžaduje pečlivou pozornost k detailům a použití moderního vybavení pro dosažení vynikajících výsledků. Volba stroje na odlévání platiny Hasung poskytuje výrobcům šperků technické výhody a spolehlivost, které potřebují k výrobě vysoce kvalitních platinových šperků. Využitím pokročilých možností a přesného inženýrství strojů Hasung mohou výrobci zefektivnit proces odlévání a zlepšit řemeslné zpracování platinových šperků.