Naklápěcí vakuový licí stroj pro stříbrnou ocel Platinum Palladium Gold
Vlastnosti
Inteligentní systém vakuového naklápění tlakového lití šperků je speciálně navržen společností Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Co., Ltd, vyrábíme zařízení na odlévání a tavení drahých kovů s prvotřídní kvalitou v Číně.
Pomocí technologie vysokofrekvenčního ohřevu, automatického sledování frekvence a více technologií ochrany lze v krátké době roztavit, šetřit energii a chránit životní prostředí a vysokou efektivitu práce.
MC2 až MC4 jsou extrémně univerzální licí stroje vhodné pro širokou škálu aplikací a řadu možností, které byly dosud považovány za vzájemně nekompatibilní. Zatímco tedy řada MC byla původně navržena jako vysokoteplotní licí systém pro odlévání oceli, palladia, platiny atd. (max. 2 100° C), velké baňky jsou vhodné i pro ekonomickou výrobu odlitků do zlata, stříbra, mědi, a další materiály.
Stroj kombinuje dvoukomorový systém diferenciálního tlaku s naklápěcím mechanismem. Proces odlévání se dosahuje otočením celé tavicí licí jednotky o 90°. Jednou z výhod naklápěcího systému je použití cenově výhodných grafitových nebo keramických kelímků (bez otvorů a těsnících tyčí). Ty mívají delší životnost. Některé slitiny, jako je beryllium mědi, rychle způsobí, že kelímky s otvory a těsnicími tyčemi se stanou netěsnými, a tudíž nepoužitelnými. Z tohoto důvodu mnoho klenotníků dosud zpracovávalo takové slitiny pouze v otevřených systémech. To však znamená, že si nemohou zvolit optimalizaci procesu s přetlakem nebo vakuem.
U řady MC lze v tavicí komoře a licí komoře vytvořit vakuum, aby se zabránilo oxidačním procesům během tavení a vzduchovým kapsám v licí formě. Baňka je automaticky přitlačena k tavicí komoře pro lití, což umožňuje přepnutí na přetlak při lití pro lepší plnění formy. Tavicí komora je dodávána s přetlakem, licí komora je dodávána s podtlakem s vakuem.
Hasung Vacuum Machine Srovnání s jinými společnostmi
1. Je to velký rozdíl. druhý vakuový odlévací systém sklápěcího typu od jiných společností v Číně je vybaven pouze jednou komorou, veškerý tlak a vakuum jsou smíchány uvnitř.
2. Když je potřeba pro velkokapacitní odlévání nerezové oceli, platiny a zlata, řada Hasung MC splní většinu přání zákazníků.
3. Originální příslušenství Hasung se dováží z Japonska a Německa.
4. Nový systém generátoru řízený prostřednictvím displeje PLC Mitsubishi. V řadě MC je přítomna zcela nová generace generátorů a řídicích systémů. Obsluha je jednoduchá a bezpečná. Všechny parametry lze individuálně nastavit a uložit, aby bylo zajištěno, že opakované odlitky vždy produkují konzistentní výsledky.
Technické parametry
| Model č. | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
| Napětí | 380V, 50/60Hz, 3 fáze | ||
| Napájení | 15 kW | 15 kW | 30 kW |
| Max. Teplota | 2100 °C | ||
| Přesnost teploty | ±1 °C | ||
| Detektor teploty | Infračervený pyrometr | ||
| Kapacita (Pt) | 1 kg | 2 kg | 5 kg (SS) / 10 kg (Pt) |
| Max. Velikost baňky | 5" x 6" | 5" x 8" | Přizpůsobené |
| Aplikace | Platina, palladium, nerezová ocel, zlato, stříbro, měď a další slitiny | ||
| Operační metoda | Jednoklíčová operace pro dokončení celého procesu, spolehlivý systém POKA YOKE | ||
| Řídicí systém | 7" Inteligentní řídicí systém Taiwan Weinview PLC | ||
| Ochranný plyn | Dusík/Argon | ||
| Typ chlazení | Tekoucí voda nebo vodní chladič (prodává se samostatně) | ||
| Rozměry | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
| Hmotnost | cca. 160 kg | cca. 200 kg | cca. 250 kg |
Zobrazení produktu
Název: Složitý proces odlévání platiny: bližší pohled na jeho výstup
Odlévání platiny je složitý a složitý proces, který se po staletí používá k výrobě úžasných šperků a dalších vzácných předmětů. Tato metoda odlévání zahrnuje použití platiny, vzácného a cenného kovu známého pro svou odolnost a lesklý vzhled. V tomto blogu se blíže podíváme na proces odlévání platiny a prozkoumáme neuvěřitelný výstup produkovaný touto pečlivou technikou.
Proces odlévání platiny začíná zhotovením voskového modelu, který je základem pro finální kus. Zkušení řemeslníci pečlivě vyřezávají vosk, aby vytvořili požadovaný design, přičemž věnují velkou pozornost každému detailu a složitosti. Jakmile je voskový model hotový, je zabalen do sádrového materiálu, aby se vytvořila forma. Forma se poté zahřeje, aby se odstranil vosk, přičemž zůstane dutina s přesným tvarem požadovaného dílu.
Poté se roztavená platina opatrně nalije do formy, vyplní dutinu a získá přesný tvar původního voskového modelu. To vyžaduje vysokou úroveň dovednosti a přesnosti, protože platina má vysoký bod tání a musí se s ní zacházet s extrémní opatrností. Jakmile platina vychladne a ztuhne, forma se opatrně odtáhne, aby se odhalily nově odlité díly.
Výstup procesu odlévání platiny je skutečně působivý. Výsledné kusy vykazují úroveň detailů a propracovanosti nesrovnatelnou s jinými metodami odlévání. Díky své odolnosti a pevnosti je platina ideální pro jemné šperky, protože odolá úskalím každodenního nošení a zároveň si zachová svůj ohromující vzhled.
Jedním z nejvýraznějších výsledků odlévání platiny je vytvoření krásných zásnubních a snubních prstenů. Platina má složitou schopnost tvarovat a tvarovat a vytvářet úžasné designy, které jsou nadčasové a dlouhotrvající. Lesklý povrch platiny dodává těmto speciálním kouskům nádech elegance, díky čemuž jsou oblíbenou volbou pro páry, které hledají symbol věčné lásky a závazku.
Kromě šperků se odlévání platiny používá k vytváření celé řady dalších předmětů, včetně dekorativních předmětů, náboženských artefaktů a dokonce součástí elektronických zařízení. Všestrannost Platinum umožňuje vytvářet složité a detailní kousky, které jsou funkční i vizuálně ohromující.
Výstup procesu odlévání platiny je nejen vizuálně ohromující, ale má také významnou hodnotu. Platina je drahý kov s vysokou tržní hodnotou, díky čemuž je vyhledávaným materiálem pro výrobu luxusního zboží. Pečlivé řemeslné zpracování a pozornost k detailu v procesu odlévání platiny činí z platinových odlitků nejen krásné, ale také žádané.
Stručně řečeno, proces odlévání platiny je pozoruhodná technologie, která produkuje produkty výjimečné krásy a hodnoty. Složitý proces vytváření formy, lití roztavené platiny a vystavení konečného kusu vyžaduje vysokou úroveň dovednosti a přesnosti. Výsledné produkty, ať už se jedná o šperky, dekorace nebo jiné předměty, předvádějí nesrovnatelnou krásu a trvanlivost platiny. To je skutečným důkazem umění a řemeslného umění, které je spojeno s vytvářením těchto úžasných kousků.
Proces odlévání platiny: Kroky a výhody používání stroje na odlévání platiny Hasung
Platina je velmi vyhledávaným kovem ve šperkařském průmyslu díky své vzácnosti, odolnosti a lesklému vzhledu. Proces odlévání platiny vyžaduje přesnost a odbornost, aby bylo zajištěno vytvoření vysoce kvalitních šperků. V tomto článku prozkoumáme kroky spojené s procesem odlévání platiny a proč výběr odlévacího stroje Hasung na odlévání platiny může významně prospět výrobcům šperků.
Proces odlévání platiny
Proces odlévání platiny zahrnuje několik složitých kroků, které transformují surovou platinu na jemné šperky. Tyto kroky vyžadují specializované vybavení a kvalifikovanou práci, aby bylo dosaženo požadovaných výsledků. Níže jsou uvedeny klíčové kroky procesu lití platiny:
1. Návrh a tvorba modelu: Proces začíná návrhem a vytvořením modelu požadovaného šperku. To lze provést pomocí softwaru pro počítačově podporované navrhování (CAD) nebo ručního prototypování.
2. Výroba formy: Jakmile je model dokončen, vytvoří se forma, která replikuje design ve vosku. Tento krok je zásadní, protože určuje přesnost a detaily konečného kusu.
3. Vstřikování vosku: Voskový model se poté vstřikuje do formy, aby se vytvořila přesná replika šperku. Tento voskový vzor bude sloužit jako základ pro proces odlévání platiny.
4. Sestava voskového stromu: Sestavte několik voskových vzorů na voskový strom a vytvořte formy pro platinové odlitky.
5. Baňka a spalování: Vložte voskový strom do baňky a vystavte celou sestavu procesu vysokoteplotního spalování. Tento proces odstraňuje vosk a zanechává dutinu ve formě připravenou pro odlévání platiny.
6. Odlévání platiny: Pomocí speciálního sklopného indukčního licího stroje naplňte roztavenou platinu do připravené formy. Platina ve formě ztuhne a získá tvar původního voskového vzoru.
7. Konečná úprava a leštění: Jakmile platina vychladne a ztuhne, šperky se vyjmou z forem a podstoupí různé dokončovací procesy, včetně leštění, aby se dosáhlo požadovaného lesku a povrchové struktury.
Proč zvolit indukční vakuový licí stroj Hasung Platinum
Hasung je renomovaný výrobce odlévacích strojů známý pro svou pokročilou technologii a přesné strojírenství. Pokud jde o odlévání platiny, výběr správného zařízení je rozhodující pro dosažení vynikajících výsledků. Zde je několik přesvědčivých důvodů, proč by výrobci šperků měli zvážit použití platinového odlévacího stroje Hasung:
1. Pokročilá technologie: Platinové odlévací stroje Hasung jsou vybaveny pokročilými funkcemi pro zajištění přesné kontroly procesu odlévání. To zahrnuje regulaci teploty, vakuové lití a programovatelné nastavení pro různé slitiny platiny.
2. Konzistentní výsledky: Stroje Hasung jsou navrženy tak, aby poskytovaly konzistentní a vysoce kvalitní výsledky odlévání a minimalizovaly riziko vad nebo kazů v konečném šperku. Tato spolehlivost je zásadní pro splnění přísných norem na trhu s luxusními šperky.
3. Efektivita a produktivita: Efektivita platinových odlévacích strojů Hasung umožňuje rychlejší výrobní cykly, což umožňuje výrobcům šperků uspokojit poptávku bez kompromisů v kvalitě. Automatizované funkce stroje zjednodušují proces odlévání, šetří čas a mzdové náklady.
4. Možnosti přizpůsobení: S platinovým odlévacím strojem Hasung mají výrobci šperků flexibilitu přizpůsobit parametry odlévání podle svých specifických konstrukčních požadavků. Tato úroveň přizpůsobení zajišťuje, že každý šperk je odlit s přesností.
5. Trvanlivost a dlouhá životnost: Stroje Hasung jsou navrženy tak, aby vydržely úskalí nepřetržitého používání a poskytovaly odolnost a dlouhou životnost obchodu s výrobou šperků. Tato spolehlivost znamená úsporu nákladů a konzistentní výkon v průběhu času.
Stručně řečeno, proces odlévání platiny vyžaduje pečlivou pozornost k detailu a použití pokročilého vybavení k dosažení vynikajících výsledků. Výběr platinového odlévacího stroje Hasung dává výrobcům šperků technické výhody a spolehlivost, které potřebují k výrobě vysoce kvalitních platinových šperků. Využitím pokročilých schopností a přesného inženýrství strojů Hasung mohou výrobci zefektivnit proces odlévání a zlepšit řemeslné zpracování platinových šperků.
kontaktujte nás
- English
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur