Vakuový granulační systém pro zlato, stříbro, měď 20 kg 50 kg 100 kg

Stručný popis:

Vakuový granulátor granuluje částice drahých kovů pro odlévání spojovacího drátu: zlata, stříbra a mědi. Spojovací drát se používá hlavně pro polovodičové materiály, fotovoltaické svařovací materiály, lékařské vybavení a stroje s umělou inteligencí. Tyto vysokovakuové granulátory kovů jsou vyvinuty speciálně pro granulaci slitků, plechů nebo šrotu na správná zrna. Granulační nádrže se velmi snadno vyjímají a čistí. Vakuové granulační stroje HS-VGR jsou k dispozici s kapacitou kelímků od 20 kg do 100 kg. Materiály těla stroje jsou z nerezové oceli 304, která zaručuje kvalitu pro dlouhou životnost, a také s modulární konstrukcí pro splnění požadovaných požadavků.

Hlavní aplikace:
1. Příprava slitin ze zlata a předslitiny
2. Příprava složek slitiny
3. Příprava slitin ze složek
4. Čištění již odlitého kovu
5. Výroba kovových zrn pro obchody s drahými kovy

Řada VGR byla vyvinuta pro výrobu kovových granulí o velikosti zrn mezi 1,5 mm a 4 mm. Systémy jsou založeny na granulačních jednotkách Hasung, ale všechny klíčové komponenty, zejména tryskový systém, jsou speciálně vyvinuty.

Velkokapacitní vakuový granulační systém, například 100 kg, je volitelný a může být vybaven individuálním řídicím systémem Mitsubishi PLC Touch Panel.

Volitelné vybavení vakuovým tlakem nebo strojem pro plynulé lití s ​​granulační nádrží je vhodným řešením pro občasnou granulaci. Granulační nádrže jsou k dispozici pro všechny stroje řady VC.

Hlavní výhody nových generací shotmakerů:
1. Snadná instalace granulační nádrže
2. Rychlá změna mezi procesem odlévání a granulací
3. Ergonomicky a dokonale vyvážený design pro bezpečnou a snadnou manipulaci
4. Optimalizované proudění chladicí vody
5. Spolehlivé oddělení vody a granulí
6. Nejvýkonnější a nejefektivnější pro skupiny rafinace drahých kovů.
7. Úspora energie, rychlé tání.


Detaily produktu

Video ze stroje

Štítky produktů

Vakuový granulátor používá inertní plyn k ochraně taveného kovu. Po dokončení tavení se roztavený kov nalije do vodní nádrže pod tlakem horní a dolní komory. Tímto způsobem jsou získané kovové částice rovnoměrnější a mají lepší kulatost.

Za druhé, protože vakuový tlakový granulátor je chráněn inertním plynem, kov se odlévá za stavu úplné izolace od vzduchu, takže povrch odlitých částic je hladký, bez oxidace, bez smrštění a s extrémně vysokým leskem.

Vakuový granulátor drahých kovů, včetně kelímku pro uchovávání kovu a topného zařízení pro ohřev kelímku; vně kelímku je umístěna těsnicí komora; těsnicí komora je opatřena vakuovou trubicí a trubicí inertního plynu; těsnicí komora je opatřena dvířky komory pro snadné vkládání kovu a krycí deskou; dno kelímku je opatřeno spodním otvorem pro odtok kovového roztoku; spodní otvor je opatřen grafitovou zátkou; horní část grafitové zátky je spojena s elektrickou tlačnou tyčí pro pohon grafitové zátky nahoru a dolů; pod spodním otvorem je uspořádán otočný talíř; je připojeno hnací zařízení; pod otočným talířem je uspořádána nádrž na chladicí vodu pro chlazení kapiček kovu padajících z otočného talíře; otočný talíř a nádrž na chladicí vodu jsou umístěny v uzavřené komoře; boční stěna nádrže na chladicí vodu je opatřena vstupem a výstupem chladicí vody; vstup chladicí vody je umístěn v horní části nádrže na chladicí vodu a výstup chladicí vody je umístěn ve spodní části nádrže na chladicí vodu. Vytvořené kovové částice mají relativně rovnoměrnou velikost. Povrch kovových částic se snadno oxiduje a uvnitř kovových částic se snadno nevytvářejí póry.

Porovnejte vakuový shotmaker Hasung s jinými společnostmi

1. Je to velký rozdíl. Náš vakuový vstřikovač používá vysokotlaké vakuové čerpadlo a vakuové těsnění je mnohem těsnější, což umožňuje dobré odlévání zrn.

2. Tělo z nerezové oceli zajišťuje vysoce kvalitní materiály, vnější krásný design využívá ergonomický tvar. Vnitřní elektrická zařízení a komponenty jsou modulárně navrženy.

3. Originální díly Hasung pocházejí od známých japonských a německých značek.

4. Věnujte pozornost kvalitě každého detailu.

Technické parametry

Číslo modelu HS-VGR20 HS-VGR30 HS-VGR50 HS-VGR100
Napětí 380 V 50/60 Hz; 3 fáze
Moc 30 kW 30 kW / 60 kW
Kapacita (Au) 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg
Aplikační kovy Zlato, stříbro, měď, slitina
Čas odlévání 10–15 minut 20–30 minut
Maximální teplota 1500 ℃ (stupňů Celsia)
Přesnost teploty ±1 °C
Typ ovládání PID regulační systém Mitsubishi / dotykový panel PLC Mitsubishi
Velikost zrna odlitku 1,50 mm - 4,00 mm
Vývěva Vysoce kvalitní vakuové čerpadlo / Německé vakuové čerpadlo 98 kpa (volitelné)
Ochranný plyn Dusík/Argon
Velikost stroje 1250*980*1950 mm
Hmotnost Přibližně 700 kg

Zobrazení produktu

HS-GR20 主图11
HS-GR20 主图4
Zlaté granule
微信图片_20250523113139
HS-GR20-(2)

  • Předchozí:
  • Další: