Vakuový stříkací přístroj na zlato, stříbro, měď 4kg 8kg 10kg

Stručný popis:

Konstrukce tohoto vakuového granulačního systému je založena na skutečných potřebách procesu zpracování drahých kovů s využitím moderní high-tech indukční ohřevné technologie.

Vakuový granulátor se používá k výrobě vysoce kvalitních a homogenních předzrnění pro drahé kovy, jako je zlato, stříbro, měď a slitiny, počínaje surovinou roztavenou indukčním ohřevem Hasung v ochranné atmosféře inertního plynu, která se poté vpustí do vodní nádrže procházející dutým kelímkem, který slouží jako přerušovač toku.

Vakuový granulátor využívá plně vakuové a inertní plynové tavení a granulaci. Stroj může automaticky probíhat při tavení, elektromagnetickém míchání a chlazení v uzavřené tavicí komoře s ochranou proti vakuu a inertnímu plynu, takže produkt má vlastnosti jako žádná oxidace, super nízké ztráty, žádné póry, žádná segregace barvy a krásný vzhled s jednotnou velikostí.

Toto zařízení využívá řídicí systém programu Mitsubishi PLC, pneumatický pohon SMC a servomotor Panasonic a další komponenty známých značek doma i v zahraničí.

 


Detaily produktu

SPOTŘEBNÍ MATERIÁL

Strojové video

Štítky produktů

Vakuový granulátor používá inertní plyn k ochraně taveného kovu. Po dokončení tavení se roztavený kov nalije do vodní nádrže pod tlakem horní a dolní komory. Tímto způsobem jsou získané kovové částice rovnoměrnější a mají lepší kulatost.

Za druhé, protože vakuový tlakový granulátor je chráněn inertním plynem, kov se odlévá za stavu úplné izolace od vzduchu, takže povrch odlitých částic je hladký, bez oxidace, bez smrštění a s extrémně vysokým leskem.

Vakuový granulátor drahých kovů, včetně kelímku pro uchovávání kovu a topného zařízení pro ohřev kelímku; vně kelímku je umístěna těsnicí komora; těsnicí komora je opatřena vakuovou trubicí a trubicí inertního plynu; těsnicí komora je opatřena dvířky komory pro snadné vkládání kovu a krycí deskou; dno kelímku je opatřeno spodním otvorem pro odtok kovového roztoku; spodní otvor je opatřen grafitovou zátkou; horní část grafitové zátky je spojena s elektrickou tlačnou tyčí pro pohon grafitové zátky nahoru a dolů; pod spodním otvorem je uspořádán otočný talíř; je připojeno hnací zařízení; pod otočným talířem je uspořádána nádrž na chladicí vodu pro chlazení kapiček kovu padajících z otočného talíře; otočný talíř a nádrž na chladicí vodu jsou umístěny v uzavřené komoře; boční stěna nádrže na chladicí vodu je opatřena vstupem a výstupem chladicí vody; vstup chladicí vody je umístěn v horní části nádrže na chladicí vodu a výstup chladicí vody je umístěn ve spodní části nádrže na chladicí vodu. Vytvořené kovové částice mají relativně rovnoměrnou velikost. Povrch kovových částic se snadno oxiduje a uvnitř kovových částic se snadno nevytvářejí póry.

Funkce

1. Kelímek bez zátky
2. Přímé míchání s ochranným plynem
3. Viditelná nádrž na vodu – recyklace vody pro chlazení
4. Kelímek přijímá kov v jakémkoli tvaru – strom – zrna – tyč
5. Konstantní velikost zrn
6. Počítačový řídicí systém
7. Dobrá segregace zlata a slitin
8. Snadná údržba
9. Pomozte odstranit nečistoty z použitého kovu

Technické parametry

Číslo modelu HS-GR4 HS-GR5 HS-GR8 HS-GR10 HS-GR15 HS-GR20
Napětí 380 V 50/60 Hz; 3 fáze
Moc 15 kW   15 kW / 20 kW 25 kW 30 kW
Kapacita (Au) 4 kg 5 kg 8 kg 10 kg 15 kg 20 kg
Aplikační kovy Au, Ag, Cu, slitiny atd.
Čas odlévání 3–5 minut. 4–6 minut 5–8 minut. 10–15 minut
Maximální teplota 1500 ℃ (stupňů Celsia)
Přesnost teploty ±1 °C
Typ ovládání PID regulační systém Mitsubishi / dotykový panel PLC Mitsubishi
Velikost odlévacích korálků 1,50 mm - 4,00 mm
Vývěva Vysoce kvalitní vakuové čerpadlo
Ochranný plyn Dusík/Argon
Velikost stroje 680x690x1580mm
Hmotnost Přibližně 200 kg

Zobrazení produktu

HS-GR主图2
225
HS-GR-(2)
HS-GR-(1)

  • Předchozí:
  • Další:

  • Spotřební materiál vakuového granulátoru je

    1. grafitový kelímek

    2. keramický štít

    3. grafitová zátka

    4. grafitový blokátor

    5. topná spirála