Zprávy

Drahé kovy zaujímají významné postavení v moderních průmyslových odvětvích, finančnictví, klenotnictví a dalších oborech. S neustálým pokrokem technologií se zvyšují i ​​požadavky na zpracování drahých kovů. Jako pokročilé zařízení na zpracování drahých kovů,vakuový granulátor drahých kovůhraje důležitou roli při zlepšování kvality, efektivity a snižování nákladů na zpracování drahých kovů. Tento článek se ponoří do budoucích vývojových trendů vakuových granulátorů drahých kovů.

vakuový granulátor 

1、 Princip činnosti a výhody vakuového granulátoru z drahých kovů

Vakuový granulátor drahých kovů využívá technologii vysokoteplotního tavení a atomizace plynu ve vakuovém prostředí k roztavení surovin drahých kovů do kapalné formy a poté rozprašování tekutého kovu na malé částice pomocí vysokorychlostního proudění vzduchu. Nakonec, působením chladicího systému, částice rychle tuhnou na kulovité částice.

Ve srovnání s tradičními metodami zpracování drahých kovů mají vakuové granulátory drahých kovů následující výhody:

(1) Zlepšit kvalitu zpracování

Vakuové prostředí může účinně zabránit oxidaci drahých kovů během zpracování, a tím zlepšit čistotu a kvalitu částic.

Technologie plynové atomizace může učinit velikost částic jednotnější a tvar pravidelnější, což je výhodné pro zlepšení přesnosti a kvality následného zpracování.

(2) Zlepšit efektivitu zpracování

Vakuový granulátor drahých kovů může dosáhnout nepřetržité výroby, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby.

Vysoký stupeň automatizace omezuje manuální operace a snižuje pracnost.

(3) Snížit náklady

Snížil ztráty drahých kovů a zlepšil míru využití surovin.

Výrobní proces nevyžaduje použití chemických činidel, což snižuje výrobní náklady a znečištění životního prostředí.

2、 Oblasti použití vakuového granulátoru drahých kovů

(1) Elektronický průmysl

Částice drahých kovů jsou široce používány v elektronickém průmyslu k výrobě elektronických past, vodivých lepidel, materiálů elektrod atd. Tyto materiály mají přísné požadavky na čistotu, velikost částic a tvar částic a vakuové granulátory drahých kovů mohou tyto požadavky splnit. .

(2) Klenotnický průmysl

Částice drahých kovů lze použít k výrobě šperků, jako jsou zlaté korálky, stříbrné korálky atd. Částice produkované vakuovým granulátorem mají pravidelné tvary a jednotné velikosti, což je výhodné pro zlepšení kvality a estetiky šperků.

(3) Průmysl katalyzátorů

Částice drahých kovů mají širokou škálu aplikací jako katalyzátory v oblastech, jako je chemické inženýrství a ochrana životního prostředí. Vakuový granulátor může produkovat vysoce aktivní a stabilní částice katalyzátoru z drahých kovů.

(4) Ostatní oblasti

Vakuové granulátory drahých kovů lze také použít v letectví, medicíně a dalších oborech, jako je výroba vysokoteplotních slitin, biomedicínských materiálů atd.

3、 Budoucí vývojový trend vakuového granulátoru drahých kovů

(1) Inteligentní rozvoj

S neustálým vývojem technologií, jako je umělá inteligence a internet věcí, budou vakuové granulátory drahých kovů směřovat k inteligenci. Například monitorováním provozního stavu zařízení v reálném čase pomocí senzorů lze dosáhnout funkcí, jako je automatické nastavení parametrů, diagnostika chyb a včasné varování; Využití technologie IoT k dosažení vzdáleného monitorování a správy zařízení, zlepšení efektivity výroby a spolehlivosti zařízení.

(2) Vysoce přesný vývoj

Se zvyšujícími se požadavky na přesnost na částice drahých kovů v průmyslových odvětvích, jako je elektronika a katalyzátory, budou vakuové granulátory drahých kovů neustále zlepšovat ukazatele, jako je jednotnost velikosti částic, pravidelnost tvaru a čistota. Například pokročilá atomizační technologie a chladicí systémy se používají ke zlepšení atomizačního účinku a rychlosti chlazení částic, čímž se získávají jemnější částice.

(3) Rozvoj úspor energie a ochrany životního prostředí

V rámci globálního trendu úspory energie a ochrany životního prostředí budou vakuové granulátory drahých kovů věnovat více pozornosti úsporám energie a ochraně životního prostředí. Například přijetí účinných systémů vytápění a energeticky úsporných technologií ke snížení spotřeby energie; Optimalizujte chladicí systém pro snížení plýtvání vodou; Používání ekologických plynových atomizačních médií ke snížení znečištění životního prostředí.

(4) Multifunkční rozvoj

Aby bylo možné vyhovět potřebám různých uživatelů, vakuové granulátory drahých kovů se budou vyvíjet směrem k multifunkčnosti. Zařízení může například současně produkovat částice drahých kovů různých velikostí a tvarů; Může dosáhnout smíšené granulace různých drahých kovů; Může být integrován s jiným zpracovatelským zařízením, aby bylo dosaženo integrované výroby.

(5) Rozvoj ve velkém měřítku

S neustálým rozvojem průmyslu zpracování drahých kovů byly kladeny vyšší požadavky na výrobní kapacitu vakuových granulátorů drahých kovů. Proto se v budoucnu vakuové granulátory drahých kovů budou vyvíjet směrem k velkému měřítku, čímž se zlepší výrobní kapacita a účinnost zařízení.

Závěr

Jako pokročilé zařízení na zpracování drahých kovů je drahý kovvakuový granulátormá široké uplatnění a potenciál rozvoje. V budoucnu, s neustálým pokrokem v technologii, se vakuové granulátory drahých kovů budou vyvíjet směrem k inteligenci, vysoké přesnosti, úsporám energie a ochraně životního prostředí, multifunkčnosti a velkému směru. To přinese vyšší kvalitu, efektivitu a nižší náklady průmyslu zpracování drahých kovů a podpoří jeho udržitelný rozvoj. Současně bychom také měli věnovat pozornost technologickým inovacím a investicím do výzkumu a vývoje vakuových granulátorů drahých kovů a neustále zlepšovat technologickou úroveň a konkurenceschopnost Číny v oblasti zpracování drahých kovů.