Zprávy

Metoda spojená s dodáváním kovového prášku pomocí vodního rozprašovacího zařízení pro zpracování má dlouhou historii. Ve starověkých příležitostech jednotlivci vypouštěli tekuté železo do vody a rozbíjeli ho na jemné kovové částice, které byly využívány jako nerafinované součásti pro výrobu oceli; až do tohoto bodu existují jedinci, kteří vypouštějí tekuté olovo přímo do vody, aby vytvořili olověné broky. K výrobě hrubého složeného prášku se používá strategie rozprašování vody. Směrnice cyklu je ekvivalentní dříve zmíněnému umožnění vody otryskávat tekutý kov, přesto se zničující produktivita výrazně zlepšila. Pro výrobu hrubého kombinovaného prášku pomocí rozprašovacího zařízení s vodou by mělo být hrubé zlato nejprve zkapalněno v ohřívači a tekuté zlato by mělo být přehřáté na přibližně 50 stupňů. Pak, v tom okamžiku, napuštěn do mezipánve. Spusťte vysokotlaký vodní sifon před napuštěním zlaté tekutiny a nechte zařízení pro vysokotlakou atomizaci vody spustit obrobek. Zlatá tekutina v mezipánvi prochází tyčí a vstupuje do atomizéru přes vylévací hubici ve spodní části svazku. Rozprašovač je kritickým zařízením pro dodávání hrubého prášku zlaté směsi s vysoce napěťovou vodní mlhou. Povaha atomizéru je ztotožňována s devastující schopností kovového prášku. Působením vysokotlaké vody z atomizéru se zlatá tekutina důsledně rozbíjí na jemné kuličky, které padají do chladicí tekutiny v gadgetu a rychle se cementují na amalgámový prášek. V obvyklém procesu vysokotlaké vodní atomizace pro dodávání kovového prášku může být kovový prášek konzistentně shromažďován, přesto se s atomizovanou vodou ztratí malé množství kovového prášku. Pro vysokotlakou atomizaci vody je atomizovaná položka zabalena v atomizačním zařízení, urychlena, prosévána (je-li to důležité, může být velmi dobře vysušena, normálně přímo odeslána z následujícího systému.), aby se získal jemný slitinový prášek. žádný nedostatek amalgámového prášku v celém cyklu. přesto se s rozprášenou vodou ztratí malé množství kovového prášku. Pro vysokotlakou atomizaci vodou je atomizovaná položka zabalena do atomizačního zařízení, urychlena, prosévána (je-li to důležité, může být velmi dobře vysušena, normálně přímo odeslána z následujícího systému.), aby se získal jemný slitinový prášek, bude žádný nedostatek amalgámového prášku v celém cyklu. Přesto se s rozprášenou vodou ztratí malé množství kovového prášku. Pro vysokotlakou atomizaci vodou je atomizovaná položka zabalena do atomizačního zařízení, urychlena, prosévána (je-li to důležité, může být velmi dobře vysušena, normálně přímo odeslána z následujícího systému.), aby se získal jemný slitinový prášek, bude žádný nedostatek amalgámového prášku v celém cyklu.

Celkové uspořádání kovového prášku pro atomizaci vody se skládá z doprovodných částí: Tavící část: Můžete si vybrat mezifrekvenční pec pro tavení kovů nebo vysokofrekvenční pec pro tavení kovů. Kapacita pece závisí na objemu zpracování kovového prášku. Můžete si vybrat 50 kg pec nebo 20 kg pec. Atomizační část: Tato část zařízení je nestandardní zařízení, které by mělo být navrženo a uspořádáno podle podmínek na místě výrobce, zejména včetně mezipánve: při výrobě mezipánve v zimě je potřeba ji předehřát; Atomizér: Atomizér naráží na vysokotlakou vodu z vysokotlakého vodního čerpadla předem stanovenou rychlostí a úhlem na zlatou kapalinu z mezipánve a rozbíjí ji na kovové kapičky. Při stejném tlaku čerpadla souvisí množství jemného kovového prášku po atomizaci s účinností atomizace atomizéru; atomizační válec: je to místo, kde se slitinový prášek atomizuje, drtí, chladí a shromažďuje. Aby se zabránilo ztrátě superjemného slitinového prášku s vodou, měl by se připravený slitinový prášek po atomizačním rozmělnění nechat po určitou dobu stát a poté umístit do schránky na prášek. Část pro následné zpracování: box na sběr prášku: používá se pro sběr atomizovaného slitinového prášku, separaci a odstranění přebytečné vody; sušící pec: sušení prášku mokré slitiny vodou; prosévací stroj: prosévání slitinového prášku, Hrubší slitinový prášek, který nesplňuje specifikace, lze použít jako přetavovací materiál, který se má přetavit a atomizovat.