Novinky

Pájka, jako nepostradatelný spojovací materiál v mnoha oborech jako je elektronika, automobilový průmysl, letecký průmysl atd., její kvalita a výkon přímo ovlivňují spolehlivost a stabilitu výrobků. S neustálým pokrokem technologie jsou požadavky na čistotu, mikrostrukturu a výkon pájky stále vyšší. Jako pokročilé zařízení pro odlévání kovů si vakuový horizontální stroj pro plynulé odlévání postupně získal pozornost v pájecím průmyslu a poskytuje efektivní řešení pro vysoce kvalitní výrobu pájky.

1、Princip fungovánívakuový horizontální stroj pro plynulé lití

Vakuový horizontální kontinuální licí stroj se skládá hlavně z pece, krystalizátoru, zařízení pro tažení sochorů, vakuového systému a dalších částí. Nejprve vložte pájecí materiál do tavicí pece a zahřejte jej, aby dosáhl vhodné teploty kapaliny. Poté je licí prostor do určité míry evakuován pomocí vakuového systému, aby se snížilo míšení plynných nečistot. Působením gravitace a vnějšího tlaku proudí tekutá pájka do vodorovně umístěného krystalizátoru, který je ochlazován cirkulující vodou, aby postupně tuhnul a krystalizoval na jeho vnitřní stěně a vytvořil skořepinu. Při pomalém tahu licího zařízení je do krystalizátoru průběžně doplňována nová tekutá pájka a ztuhlý obal pájky je průběžně vytahován, čímž je dosaženo kontinuálního procesu odlévání.

vakuový horizontální stroj pro plynulé lití

2、Výhody vakuového horizontálního kontinuálního licího stroje

(1)Zlepšení čistoty pájky

Odlévání ve vakuovém prostředí může účinně zabránit vnikání plynových nečistot, jako je kyslík a dusík, do pájky, snížit tvorbu oxidových inkluzí a pórů, výrazně zlepšit čistotu pájky a zlepšit její smáčivost a tekutost během procesu svařování, čímž se zlepší kvalitu svarového spoje.

(2)Zlepšit mikrostrukturu pájecích materiálů

Během vakuového horizontálního kontinuálního lití je rychlost tuhnutí kapalné pájky relativně stejnoměrná a rychlost ochlazování je řiditelná, což přispívá k vytvoření jednotné a jemnozrnné struktury a snížení segregačních jevů. Tato jednotná organizační struktura činí mechanické vlastnosti pájky stabilnější, jako je pevnost v tahu a prodloužení, které jsou vylepšené a splňují některé náročné aplikační scénáře pro výkon pájky.

(3)Efektivní nepřetržitá výroba

Ve srovnání s tradičními metodami lití mohou vakuové horizontální kontinuální licí stroje dosahovat kontinuální a nepřerušované výroby, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Zároveň má vysoký stupeň automatizace, snižuje ruční operace, snižuje pracovní náročnost a výrobní náklady a činí výrobní proces stabilnějším a spolehlivějším, což vede k důsledné kontrole kvality produktu.

(4)Snižte plýtvání surovinami

Díky procesu kontinuálního lití a přesné kontrole velikosti a tvaru předvalku může ve srovnání s jinými metodami odlévání efektivněji využívat suroviny, snižovat plýtvání materiálem způsobené řezáním, přídavky na obrábění atd., zlepšit míru využití surovin a snížit výrobní náklady.

3、Specifické aplikace v pájecím průmyslu

(1)Výrobní proces

Při výrobě pájky je prvním krokem přesné promíchání požadovaných přísad pájky a přidání připravených surovin do pece vakuového horizontálního kontinuálního lití. Spusťte vakuový systém, snižte tlak uvnitř pece na vhodnou úroveň vakua, obvykle mezi desítkami a stovkami pascalů, poté pájku zahřejte a roztavte a udržujte stabilní teplotu. Upravte rychlost odlévání a objem chladicí vody krystalizátoru tak, aby bylo zajištěno, že tekutá pájka v krystalizátoru stejnoměrně tuhne a je nepřetržitě vytahována, čímž se vytvoří určitá specifikace sochoru pájky. Polotovar je zpracován následným válcováním, tažením a dalšími zpracovatelskými kroky k výrobě různých tvarů a specifikací pájecích produktů, jako je svařovací drát, svařovací pás, pájecí pasta atd., aby byly splněny svařovací potřeby v různých oblastech.

(2)Zlepšení kvality pájecích materiálů

Vezmeme-li jako příklad bezolovnatou pájku Sn Ag Cu běžně používanou v elektronickém průmyslu, při výrobě pomocí vakuového horizontálního kontinuálního lití lze obsah kyslíku v pájce přísně kontrolovat na extrémně nízké úrovni, čímž se zabrání nečistotám, jako je cínová struska. způsobené oxidací a zlepšením efektivní míry využití pájky. Jednotná organizační struktura zároveň umožňuje pájce lépe vyplnit malé mezery v pájených spojích během procesu mikropájení elektronických součástek, snížit vady svařování, jako je virtuální pájení a přemostění, a zlepšit spolehlivost svařování a elektrický výkon elektronických výrobků.

V procesu pájení natvrdo v automobilovém průmyslu má pro pájku na bázi hliníku s vysokou pevností pájka vyrobená vakuovým horizontálním kontinuálním litím lepší pevnost a odolnost proti korozi. Jeho stejnoměrná struktura zrna zajišťuje stabilitu pájky při vysokoteplotním pájení, které dokáže pevně spojit automobilové komponenty a zlepšit celkový výkon a životnost automobilových komponentů.

(3)Příklady aplikací

Známý podnik na výrobu pájky zavedl avakuový stroj pro plynulé lití, která zvýšila čistotu svých produktů cínové olověné pájky z 98 % na více než 99,5 % a výrazně snížila obsah oxidových inkluzí. Při svařování desek s elektronickými obvody se míra selhání svařování snížila z 5 % na méně než 1 %, což výrazně zlepšilo konkurenceschopnost produktu na trhu. Současně se v důsledku zlepšení efektivity výroby a snížení plýtvání surovinami výrobní náklady podniku snížily o cca 15 %, čímž se dosáhlo dobrých ekonomických a sociálních výhod.

4、Perspektivy rozvoje

S rychlým rozvojem průmyslových odvětví, jako je elektronika, nová energetika a výroba špičkových zařízení, se budou požadavky na kvalitu a výkon pájecích materiálů nadále zvyšovat. Vakuový horizontální stroj pro plynulé lití má díky svým jedinečným výhodám široké uplatnění v pájecím průmyslu. V budoucnu, s neustálým pokrokem technologie výroby zařízení, bude jeho vakuový systém efektivnější a stabilnější, stupeň automatizace se bude dále zlepšovat a lze dosáhnout přesnějšího řízení parametrů procesu, čímž se získá kvalitnější a personalizovanější pájka. produkty. Mezitím, se stále přísnějšími požadavky na ochranu životního prostředí, výhody vakuových strojů pro plynulé lití při snižování spotřeby energie a emisí znečišťujících látek z nich také udělají důležitou podpůrnou technologii pro udržitelný rozvoj pájecího průmyslu.

5、 Závěr

Použití vakuového horizontálního kontinuálního licího stroje v pájecím průmyslu poskytuje silnou záruku pro vysoce kvalitní a vysoce efektivní výrobu pájky. Zlepšením čistoty pájky, zlepšením organizační struktury, dosažením nepřetržité výroby a snížením nákladů byla uspokojena rostoucí poptávka po pájce v moderním průmyslu. S neustálým vývojem a zlepšováním technologie bude její aplikace v pájecím průmyslu rozsáhlejší a hlubší, čímž se podpoří rozvoj pájecího průmyslu směrem k vysoké kvalitě, vysokému výkonu a zelené ochraně životního prostředí, poskytuje kvalitnější a spolehlivější spojovací materiály pro mnoho průmyslových odvětví, která se spoléhají na pájené spoje, a podporují technologický upgrade a pokrok celého průmyslového řetězce.

V budoucím rozvoji pájecího průmyslu by podniky měly plně rozpoznat potenciál a hodnotu strojů pro kontinuální lití na úrovni vakua, aktivně zavádět a používat tuto pokročilou technologii, posilovat technologické inovace a optimalizaci procesů, neustále zvyšovat svou konkurenceschopnost na trhu a společně propagovat pájku. průmysl, aby se posunul do nové fáze rozvoje.