V oblasti zpracování kovů byl proces tavení vždy zásadním krokem. Tradiční proces tavení nashromáždil po letech vývoje bohaté zkušenosti, ale také čelí řadě problémů s úzkým hrdlem. S neustálým pokrokem inteligentní technologie, její integrace doautomatické licí tavicí pecepřinesla novou naději na prolomení úzkého hrdla tradičních tavicích procesů.
1、Úzké místo tradičního procesu tavení
1. Neefektivní
Tradiční tavicí pece obvykle vyžadují ruční operace, jako je podávání, míchání a monitorování teploty, které mají nejen vysokou pracnost, ale jsou také těžkopádné v provozním procesu a náchylné k lidským chybám, což má za následek nízkou efektivitu výroby. Například ruční krmení vyžaduje mnoho času a fyzické námahy a je obtížné zajistit přesnost a jednotnost krmení. Kromě toho mají tradiční tavicí pece pomalou rychlost ohřevu a dlouhý cyklus tavení, což nemůže uspokojit moderní průmyslovou poptávku po efektivní výrobě.
2. Nestabilní kvalita
V tradičních tavicích procesech se kontrola parametrů, jako je teplota a atmosféra, opírá hlavně o manuální zkušenost, takže je obtížné dosáhnout přesné kontroly. To vede k výkyvům v chemickém složení a fyzikálních vlastnostech kovu během procesu tavení, což má za následek nestabilní kvalitu produktu. Například během procesu tavení, pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, ovlivní to krystalizační stav a velikost zrna kovu, čímž se sníží mechanické vlastnosti produktu.
3. Existují významná bezpečnostní rizika
Tradiční tavicí pece mají během provozu značná bezpečnostní rizika. Na jedné straně je roztavený kov při vysoké teplotě náchylný k rozstřikování, což způsobuje popáleniny a jiná zranění obsluhy; Na druhou stranu škodlivé plyny a prach vznikající při procesu tavení mohou také představovat hrozbu pro zdraví operátorů. Kromě toho čas od času dochází také k poruchám zařízení tradičních tavicích pecí, jako je prasknutí tělesa pece, elektrické poruchy atd., což může způsobit vážné bezpečnostní nehody.
4. Vysoká spotřeba energie
Míra využití energie u tradičních tavicích pecí je relativně nízká a během procesu tavení se vyplýtvá velké množství tepelné energie. Například tradiční tavicí pece trpí značnými tepelnými ztrátami z tělesa pece a nedokonalé spalování během procesu spalování je závažnější, což má za následek vysokou spotřebu energie. Tradiční tavicí pece mají navíc pomalou rychlost ohřevu a vyžadují dlouhodobé udržování vysokých teplot, což také zvyšuje spotřebu energie.
2、Aplikace inteligentní technologie v automatické licí tavicí peci
1. Řízení automatizace
Inteligentní technologií lze dosáhnout automatického řízení automatických licích tavicích pecí, včetně automatického podávání, automatického míchání, automatické regulace teploty atd. Prostřednictvím senzorů a řídicích systémů lze v reálném čase sledovat různé parametry během procesu tavení a automaticky je upravovat podle předem nastavených programů aby byla zajištěna stabilita a účinnost procesu tavení. Například automatický podávací systém může automaticky přidávat kovové suroviny podle postupu tavení, což zajišťuje přesnost a jednotnost podávání; Automatický míchací systém může automaticky upravit rychlost a intenzitu míchání podle situace tavení kovu, čímž se zlepší účinnost tavení.
2. Přesná regulace teploty
Inteligentní technologie může dosáhnout přesné regulace teploty automatických licích tavicích pecí. Pomocí vysoce přesných teplotních senzorů a pokročilých řídicích algoritmů lze teplotu tavení řídit ve velmi přesném rozsahu, což zajišťuje stabilní chemické složení a fyzikální vlastnosti kovu. Například použitím regulačního algoritmu PID lze dosáhnout rychlé odezvy a přesné regulace teploty, čímž se zabrání vlivu kolísání teploty na kvalitu produktu.
3. Vzdálené monitorování a diagnostika
Inteligentní technologie může dosáhnout vzdáleného monitorování a diagnostiky automatických licích tavicích pecí. Prostřednictvím internetu a technologie internetu věcí lze provozní stav tavicí pece přenášet do vzdáleného monitorovacího centra v reálném čase, což je pro operátory výhodné pro provádění vzdáleného monitorování a správy. Inteligentní systém zároveň dokáže analyzovat a diagnostikovat provozní data tavicí pece, předem detekovat případné poruchy zařízení a zlepšit spolehlivost a stabilitu zařízení.
4. Úspora energie a ochrana životního prostředí
Inteligentní technologie může dosáhnout úspory energie a ochrany životního prostředí automatických licích tavicích pecí. Optimalizací spalovacího systému a konstrukce pece lze zlepšit účinnost využití energie a snížit spotřebu energie. Například použití pokročilé technologie spalování může dosáhnout úplného spálení spalovacího procesu a snížit emise výfukových plynů; Použití účinných izolačních materiálů může snížit tepelné ztráty tělesa pece a snížit spotřebu energie. Inteligentní systémy navíc mohou zpracovávat výfukové plyny a zbytky odpadu během procesu tavení, čímž snižují znečištění životního prostředí.
3、Integrace inteligentní technologie do automatických licích tavicích pecí hraje roli při překonávání překážek tradičních tavicích procesů
1. Zlepšit efektivitu výroby
Aplikace inteligentní technologie může dosáhnout automatického řízení a přesné regulace teploty automatické licí tavicí pece, snížit ruční ovládání a lidskou chybu a zlepšit efektivitu výroby. Dálkové monitorování a diagnostické funkce zároveň dokážou rychle odhalit potenciální poruchy zařízení, zkrátit prostoje zařízení a dále zlepšit efektivitu výroby.
2. Stabilní kvalita produktu
Přesná regulace teploty a automatizovaný provoz mohou zajistit stabilní chemické složení a fyzikální vlastnosti kovů během procesu tavení a zlepšit kvalitu produktu. Kromě toho může inteligentní systém také monitorovat a analyzovat proces tavení v reálném čase, upravovat parametry procesu včas a zajistit konzistenci kvality produktu.
3. Snižte bezpečnostní rizika
Automatizované ovládání a funkce vzdáleného monitorování mohou omezit kontakt mezi operátory a vysokoteplotními roztavenými kovy, a tím snížit bezpečnostní rizika. Inteligentní systémy zároveň mohou také monitorovat a diagnostikovat provozní stav zařízení v reálném čase, předem detekovat bezpečnostní rizika, přijímat odpovídající opatření a předcházet vzniku bezpečnostních nehod.
4. Úspora energie a ochrana životního prostředí
Aplikace inteligentní technologie může zlepšit využití energie, snížit spotřebu energie a snížit výrobní náklady. Mezitím může úprava výfukových plynů a zbytků odpadu snížit znečištění životního prostředí a dosáhnout ekologické výroby.
4、Výzvy, kterým čelíme, a budoucí vývojové trendy
1. Technické výzvy
Přestože integrace inteligentní technologie do automatických licích tavicích pecí má mnoho výhod, čelí také některým technickým výzvám. Například přesnost a spolehlivost senzorů, stabilita a odolnost řídicích systémů proti rušení a bezpečnost vzdáleného monitorování a diagnostiky – to vše je třeba dále zlepšovat. Vysoké náklady na inteligentní technologii navíc omezují její uplatnění v některých malých a středních podnicích.
2. Poptávka po talentu
Aplikace inteligentních technologií vyžaduje talenty s příslušnými odbornými znalostmi a dovednostmi. V současnosti talenty v oboru zpracování kovů vycházejí především z tradičních řemeslných technik a v inteligentní technice chybí profesionální talenty. Proto je nutné posílit kultivaci a zavádění talentů a zlepšit úroveň inteligence v odvětví.
3. Budoucí vývojové trendy
Díky neustálému vývoji inteligentní technologie budou budoucí automatické licí tavicí pece inteligentnější, efektivnější a ekologičtější. Například technologie umělé inteligence bude hrát větší roli při optimalizaci a řízení procesu tavení; Technologie virtuální reality a rozšířené reality poskytne operátorům intuitivnější a pohodlnější ovládání; Nové energetické technologie se budou více uplatňovat při zásobování tavicích pecí energií.
Stručně řečeno, integrace inteligentní technologie do automatických licích tavicích pecí přinesla novou naději na překonání úzkých hrdel tradičních tavicích procesů. Použitím automatizačního řízení, přesného řízení teploty, vzdáleného monitorování a diagnostiky a úspory energie a ochrany životního prostředí lze zlepšit efektivitu výroby, stabilizovat kvalitu produktů, snížit bezpečnostní rizika, ušetřit energii a životní prostředí. být chráněn. Přestože stále existují určité technologické výzvy a požadavky na talenty, s neustálým rozvojem technologií a podporou aplikací jsou inteligentníautomatické licí tavicí pecebude hrát stále důležitější roli v oblasti zpracování kovů.
Čas odeslání: prosinec-05-2024
