Indukční tavicí stroje

Jako výrobce indukčních tavicích pecí nabízí Hasung širokou škálu průmyslových pecí pro tepelné zpracování zlata, stříbra, mědi, platiny, palladia, rhodia, ocelí a dalších kovů.

 

Stolní mini indukční tavicí pec je určena pro malé klenotnické továrny, dílny nebo domácí kutily. V tomto stroji můžete použít jak kelímek křemenného typu, tak grafitový kelímek. Malá velikost, ale výkonná.

 

Série MU nabízíme tavicí stroje pro mnoho různých požadavků a s kapacitou kelímků (zlato) od 1kg do 8kg. Materiál se taví v otevřených kelímcích a nalévá se ručně do formy. Tyto tavicí pece jsou vhodné pro tavení slitin zlata a stříbra a také hliníku, bronzu, mosazi atd. Díky silnému indukčnímu generátoru až 15 kW a nízké indukční frekvenci je míchací účinek kovu vynikající. S 8KW můžete tavit platinu, ocel, palladium, zlato, stříbro atd. vše v 1kg keramickém kelímku přímou výměnou kelímků. S výkonem 15 kW můžete přímo roztavit 2 kg nebo 3 kg Pt, Pd, SS, Au, Ag, Cu atd. v keramickém kelímku o hmotnosti 2 kg nebo 3 kg.

 

Tavicí jednotku a kelímek řady TF/MDQ může uživatel naklonit a zajistit ve více úhlech pro šetrnější plnění. Takové „měkké nalévání“ také zabraňuje poškození kelímku. Odlévání je plynulé a pozvolné pomocí otočné páky. Obsluha je nucena stát na straně stroje – mimo nebezpečí vylévající se oblasti. Pro operátory je to nejbezpečnější. Všechny osy otáčení, rukojeť, pozice pro držení formy jsou vyrobeny z nerezové oceli 304.

 

Řada HVQ je speciální vakuová naklápěcí pec pro vysokoteplotní tavení kovů, jako je ocel, zlato, stříbro, rhodium, slitina platiny a rhodia a další slitiny. Stupně vakua mohou být podle požadavků zákazníků.

 

  • Malá kovová indukční tavicí pec 3kg 4kg

    Malá kovová indukční tavicí pec 3kg 4kg

    Schopnost 3kg nebo 4kg zlaté kapacity, malá velikost, rychlé tavení.

    K dispozici pro zlato, karátové zlato, stříbro, měď, slitiny atd.

    Kompaktní velikost, jedinečný design

     

  • Platinová indukční tavící pec 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung

    Platinová indukční tavící pec 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg Hasung

    Představení vybavení:

    Toto zařízení využívá vysoce kvalitní německé IGBT modulové topné moduly, které jsou bezpečnější a pohodlnější. Přímá indukce kovu snižuje ztráty. Vhodné pro tavení kovů jako je zlato a platina. Nezávisle navržený a vyvinutý topný systém Hasung a spolehlivá ochranná funkce činí celý stroj stabilnější a odolnější.

  • Naklápěcí indukční tavicí pec na zlato Platina Palladium Rhodium 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg

    Naklápěcí indukční tavicí pec na zlato Platina Palladium Rhodium 1kg 2kg 3kg 4kg 5kg 6kg 8kg

    Konstrukce tohoto naklápěcího tavícího systému vychází ze skutečných potřeb projektu a procesu s využitím moderní high-tech technologie. Bezpečnost zaručena.

    1. Přijměte německou vysokofrekvenční / nízkofrekvenční technologii ohřevu, automatické sledování frekvence a technologii vícenásobné ochrany, která dokáže roztavit kovy v krátké době, šetřit energii a efektivně pracovat.

    2. Použití funkce elektromagnetického míchání, žádná segregace barvy.

    3. Přijímá automatický kontrolní systém Mistake Proofing (anti-fool), který se snadněji používá.

    4. Pomocí systému regulace teploty PID je teplota přesnější (±1°C) (volitelné).

    5. Tavicí zařízení HS-TFQ je nezávisle vyvinuto a vyrobeno s produkty pokročilé technické úrovně pro tavení a odlévání zlata, stříbra, mědi atd.

    Řada HS-HS-TFQ je určena pro tavení platiny, palladia, rhodia, zlata, stříbra, mědi a dalších slitin.

    6. Toto zařízení používá mnoho komponentů zahraničních slavných značek.

    7. Stále se zahřívá při lití kovových kapalin ve skvělém stavu, což umožňuje uživatelům získat velmi kvalitní odlitky.

  • Rotační vakuová indukční tavicí pec (VIM) FIM/FPt (platina, palladium, rhodium a slitiny)

    Rotační vakuová indukční tavicí pec (VIM) FIM/FPt (platina, palladium, rhodium a slitiny)

    FIM/FPt je vakuová pec pro tavení platiny, palladia, rhodia, oceli a vysokoteplotních slitin s naklápěcím mechanismem.

    Lze jej použít k dokonalému roztavení slitin platiny a palladia bez jakýchkoliv plynových inkluzí.

    Dokáže roztavit z minimálně 500 g na maximálně 10 kg platiny během několika minut.

    Tavicí jednotka se skládá z vodou chlazeného nerezového pláště, ve kterém se skříň s kelímkem otáčí, a kokily pro sklopné lití.

    Fáze tavení, homogenizace a lití může probíhat ve vakuu nebo v ochranné atmosféře.

    Pec je kompletní s:

    • Dvoustupňová rotační lamelová vývěva v olejové lázni;
    • Vysoce přesný digitální snímač tlaku;
    • Optický pyrometr pro kontrolu teploty;
    • Vysoce přesný digitální vakuový spínač pro odečítání vakua + displej.

    Výhody

    • Technologie vakuového tavení
    • Manuální/automatický systém naklápění
    • Vysoká teplota tání

    Technologie HasungVysokoteplotní vakuová indukční tavicí pec Experimentální vakuová tavicí pec

    Vlastnosti produktu

    1. Vysoká rychlost tání, teplota může dosáhnout nad 2200 ℃

    2. S funkcí mechanického míchání se materiál míchá rovnoměrněji

    3. Vybaveno naprogramovanou regulací teploty, nastavte topnou nebo chladicí křivku podle vašich požadavků na proces, zařízení se automaticky zahřeje nebo ochladí podle tohoto procesu

    4. Pomocí licího zařízení lze roztavený vzorek nalít do připravené ingotové formy a nalít požadovaný tvar vzorku

    5. Lze jej tavit v různých atmosférických podmínkách: tavení ve vzduchu, ochranné atmosféře a podmínkách vysokého vakua, koupit jeden druh zařízení, realizovat různé funkce; do určité míry ušetřit náklady.

    6. Se sekundárním napájecím systémem: Může realizovat přidávání dalších prvků během procesu tavení, což je pro vás vhodné k přípravě diverzifikovaných vzorků

    7. Tělo pece je celé z nerezové oceli s vodním chlazením, aby bylo zajištěno, že teplota pláště je nižší než 35 °C, aby byla chráněna vaše osobní bezpečnost

     

  • Naklápěcí indukční tavicí stroj na zlato stříbro měď 2 kg 3 kg 4 kg 5 kg 6 kg

    Naklápěcí indukční tavicí stroj na zlato stříbro měď 2 kg 3 kg 4 kg 5 kg 6 kg

    Konstrukce tohoto naklápěcího tavícího systému vychází ze skutečných potřeb projektu a procesu s využitím moderní high-tech technologie. Bezpečnost zaručena.

    1. Přijměte technologii vytápění IGBT v Německu, automatické sledování frekvence a technologii vícenásobné ochrany, která dokáže roztavit kovy v krátké době, šetřit energii a efektivně pracovat.

    2. Použití funkce elektromagnetického míchání, žádná segregace barvy.

    3. Přijímá automatický kontrolní systém Mistake Proofing (anti-fool), který se snadněji používá.

    4. Pomocí systému regulace teploty PID je teplota přesnější (±1°C) (volitelné).

    5. Tavicí zařízení HS-TFQ je nezávisle vyvinuto a vyrobeno s produkty pokročilé technické úrovně pro tavení a odlévání zlata, stříbra, mědi atd.

    Řada HS-TFQ je určena pro tavení platiny, palladia, rhodia, zlata, stříbra, mědi a dalších slitin.

    6. Toto zařízení používá mnoho komponentů zahraničních slavných značek.

    7. Stále se zahřívá při lití kovových kapalin ve skvělém stavu, což umožňuje uživatelům získat velmi kvalitní odlitky.

  • Tavicí pec Indukční rychlé tavení 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Ruční sklápěcí pec na tavení zlata

    Tavicí pec Indukční rychlé tavení 20 kg 30 kg 50 kg 100 kg Ruční sklápěcí pec na tavení zlata

    Naklápěcí tavicí pece pro tavení velkého množství kovu na ingoty nebo pruty.

    Tyto stroje jsou určeny pro tavení velkého množství, například v továrně na recyklaci zlata pro velkokapacitní tavení 50 kg nebo 100 kg na dávku.
    Řada Hasung TF – vyzkoušená ve slévárnách a rafinérských skupinách ušlechtilých kovů.

    Naše sklopné tavicí pece se používají hlavně ve dvou oblastech:

    1. pro tavení velkého množství kovu, jako je zlato, stříbro nebo zpracovatelský průmysl kovů, jako jsou odlitky, 15KW, 30KW a maximální výkon 60KW a nízkofrekvenční ladění znamená rychlé tavení, které má nejlepší výsledky z Číny – i pro velké objemy – a vynikající promíchání.

    2. pro odlévání velkých, těžkých součástí po odlévání v jiných průmyslových odvětvích.

    Kompaktní a vysoce hospodárné naklápěcí pece od TF1 do TF15 se používají v klenotnictví a ve slévárnách drahých kovů, jsou zcela novým vývojem. Jsou vybaveny novými vysoce výkonnými indukčními generátory, které dosahují bodu tání výrazně rychleji a zajišťují důkladné promíchání a homogenizaci roztavených kovů. Modely TF20 až TF100, V závislosti na modelu se kapacita pohybuje od objemu kelímku 20 kg až 100 kg pro zlato, většinou pro společnosti vyrábějící drahé kovy.

    Naklápěcí pece řady TFQ jsou určeny pro platinu i zlato, všechny kovy jako platina, palladium, nerezová ocel, zlato, stříbro, měď, slitiny atd. lze tavit v jednom stroji pouze výměnou kelímků.

    Tento typ pecí je skvělý pro tavení platiny, takže při nalévání stroj stále zahřívá, dokud téměř nedokončíte nalévání, a když je téměř hotové, nalévání se automaticky vypne.

  • Indukční tavicí pec pro zlato Platinum Stříbro Měď Rhodium Palladium

    Indukční tavicí pec pro zlato Platinum Stříbro Měď Rhodium Palladium

    Systém tavicích jednotek MU vychází z aktuálních potřeb účelu tavení šperků a rafinace drahých kovů.

    1. Tavicí jednotky HS-MU jsou nezávisle vyvíjeny a vyráběny s produkty pokročilé technické úrovně pro tavení a odlévání zlata, stříbra, mědi a dalších slitin.

    2. Tavicí pece HS-MUQ jsou vybaveny jediným topným generátorem, ale dvojím použitím pro tavení a odlévání platiny, palladia, nerezové oceli, zlata, stříbra, mědi a dalších slitin, které lze používat pouze výměnou kelímků. Jednodušší a pohodlnější.

     

  • 1kg 2kg Mini indukční tavicí pec pro zlatostříbrnou měď

    1kg 2kg Mini indukční tavicí pec pro zlatostříbrnou měď

    Stolní mini indukční tavicí pec, kapacita od 1kg-2kg, která trvá 1-2 minuty k roztavení jedné dávky kovu. Dodává se v kompaktním provedení a může být nepřetržitě v provozu 24 hodin. Tato kovová pec je také vysoce šetrná k životnímu prostředí, využívá výkon 6 kW s jednofázovým napětím 220 V, což šetří spoustu energie pro dosažení požadovaných výsledků.

    Důrazně se doporučuje pro malou továrnu na šperky nebo klenotnické dílny, efektivní použití s ​​dlouhou životností. Přestože se jedná o malé zařízení, plní pro uživatele skvělou práci.

    Zařízení pro regulaci teploty je pro tento stroj volitelné.

Otázka: Co je elektromagnetická indukce?

 

Elektromagnetická indukce byla objevena Michaelem Faradayem v roce 1831 a James Clerk Maxwell ji matematicky popsal jako Faradayův zákon indukce. Elektromagnetická indukce je proud produkovaný v důsledku produkce napětí (elektromotorické síly) v důsledku měnícího se magnetického pole. je umístěn v pohyblivém magnetickém poli (při použití zdroje střídavého proudu) nebo když se vodič neustále pohybuje ve stacionárním magnetickém poli. Podle níže uvedeného nastavení Michael Faraday uspořádal vodivý drát připojený k zařízení pro měření napětí v obvodu. Když se tyčový magnet pohybuje cívkou, napěťový detektor měří napětí v obvodu. Prostřednictvím svého experimentu zjistil, že existují určité faktory, které ovlivňují produkci tohoto napětí. Jsou to:
Počet cívek: Indukované napětí je přímo úměrné počtu závitů/cívek drátu. Čím větší je počet závitů, tím větší je vytvářené napětí

Měnící se magnetické pole: Měnící se magnetické pole ovlivňuje indukované napětí. To lze provést buď pohybem magnetického pole kolem vodiče, nebo pohybem vodiče v magnetickém poli.
Můžete se také podívat na tyto koncepty související s indukcí:
Indukce – vlastní indukce a vzájemná indukce
Elektromagnetismus
Vzorec magnetické indukce.

 

Otázka: Co je indukční ohřev?

 

Základní indukce začíná cívkou z vodivého materiálu (například mědi). Jak proud protéká cívkou, vytváří se v cívce a kolem ní magnetické pole. Schopnost magnetického pole pracovat závisí na konstrukci cívky a také na velikosti proudu procházejícího cívkou.
Směr magnetického pole závisí na směru toku proudu, tedy střídavý proud cívkou

1(1)

bude mít za následek změnu směru magnetického pole stejnou rychlostí jako frekvence střídavého proudu. Střídavý proud 60 Hz způsobí, že magnetické pole změní směr 60krát za sekundu. Střídavý proud 400 kHz způsobí, že se magnetické pole přepne 400 000krát za sekundu. Když je vodivý materiál, obrobek, umístěn do měnícího se magnetického pole (například pole generovaného střídavým proudem), v obrobku se indukuje napětí. (Faradayův zákon). Indukované napětí bude mít za následek tok elektronů: proud! Proud procházející obrobkem půjde v opačném směru než proud v cívce. To znamená, že můžeme ovládat frekvenci proudu v obrobku řízením frekvence proudu v obrobku

Když proud protéká médiem, bude existovat určitý odpor vůči pohybu elektronů. Tento odpor se projevuje jako teplo (The Joule Heating Effect). Materiály, které jsou odolnější vůči toku elektronů, budou vydávat více tepla, když jimi protéká proud, ale určitě je možné ohřívat vysoce vodivé materiály (například měď) pomocí indukovaného proudu. Tento jev je kritický pro indukční ohřev. Co potřebujeme pro indukční ohřev? To vše nám říká, že pro indukční ohřev potřebujeme dvě základní věci:
Měnící se magnetické pole

Elektricky vodivý materiál umístěný do magnetického pole
Jak je indukční ohřev v porovnání s jinými způsoby ohřevu?
Existuje několik způsobů, jak zahřát předmět bez indukce. Některé z běžnějších průmyslových postupů zahrnují plynové pece, elektrické pece a solné lázně. Všechny tyto metody spoléhají na přenos tepla do produktu ze zdroje tepla (hořák, topné těleso, tekutá sůl) prostřednictvím konvekce a sálání. Jakmile je povrch výrobku zahřátý, teplo se přenáší přes výrobek tepelným vedením.
Indukčně ohřívané produkty se nespoléhají na konvekci a sálání při dodávání tepla na povrch produktu. Místo toho se teplo vytváří na povrchu produktu tokem proudu. Teplo z povrchu produktu je pak přenášeno přes produkt tepelným vedením.

 

Hloubka, do které je teplo generováno přímo pomocí indukovaného proudu, závisí na něčem, čemu se říká elektrická referenční hloubka. Elektrická referenční hloubka značně závisí na frekvenci střídavého proudu protékajícího obrobkem. Proud s vyšší frekvencí bude mít za následek menší elektrickou referenční hloubku a proud s nižší frekvencí bude mít za následek hlubší elektrickou referenční hloubku. Tato hloubka také závisí na elektrických a magnetických vlastnostech obrobku.
Elektrická referenční hloubka vysoké a nízké frekvence Společnosti skupiny Inductotherm využívají těchto fyzikálních a elektrických jevů k přizpůsobení řešení vytápění pro konkrétní produkty a aplikace. Pečlivá kontrola výkonu, frekvence a geometrie cívky umožňuje společnostem skupiny Inductotherm navrhovat zařízení s vysokou úrovní řízení procesu a spolehlivosti bez ohledu na aplikaci. Indukční tavení
Pro mnoho procesů je tavení prvním krokem při výrobě užitečného produktu; indukční tavení je rychlé a efektivní. Změnou geometrie indukční cívky mohou indukční tavicí pece pojmout vsázky, jejichž velikost se pohybuje od objemu hrnku na kávu až po stovky tun roztaveného kovu. Dále, nastavením frekvence a výkonu mohou společnosti Inductotherm Group zpracovávat prakticky všechny kovy a materiály včetně, ale nejen: železa, oceli a slitin nerezové oceli, mědi a slitin na bázi mědi, hliníku a křemíku. Indukční zařízení je navrženo na míru pro každou aplikaci, aby bylo zajištěno, že je co nejúčinnější. Hlavní výhodou, která je vlastní indukčnímu tavení, je indukční míchání. V indukční peci se materiál kovové vsázky taví nebo zahřívá proudem generovaným elektromagnetickým polem. Když se kov roztaví, toto pole také způsobí pohyb lázně. Toto se nazývá indukční míchání. Tento neustálý pohyb přirozeně promíchává lázeň za vzniku homogennější směsi a napomáhá legování. Množství míchání je určeno velikostí pece, výkonem kovu, frekvencí elektromagnetického pole a typem

počet kovů v peci. Množství indukčního míchání v jakékoli dané peci lze v případě potřeby upravit pro speciální aplikace. Indukční vakuové tavení Protože indukční ohřev se provádí pomocí magnetického pole, může být obrobek (nebo zátěž) fyzicky izolován od indukční cívky žáruvzdorným materiálem nebo jiným nevodivé médium. Magnetické pole bude procházet tímto materiálem, aby indukovalo napětí v zátěži obsažené uvnitř. To znamená, že náklad nebo obrobek lze ohřívat ve vakuu nebo v pečlivě řízené atmosféře. To umožňuje zpracování reaktivních kovů (Ti, Al), speciálních slitin, křemíku, grafitu a dalších citlivých vodivých materiálů. Indukční ohřev Na rozdíl od některých způsobů spalování je indukční ohřev přesně regulovatelný bez ohledu na velikost dávky.

 

Změna proudu, napětí a frekvence pomocí indukční cívky má za následek přesně vyladěné technické zahřívání, ideální pro přesné aplikace, jako je cementování, kalení a popouštění, žíhání a další formy tepelného zpracování. Vysoká úroveň přesnosti je nezbytná pro kritické aplikace, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl, vláknová optika, lepení munice, kalení drátu a temperování pružinového drátu. Indukční ohřev je vhodný pro speciální kovové aplikace zahrnující titan, drahé kovy a pokročilé kompozity. Přesné ovládání ohřevu dostupné s indukcí je bezkonkurenční. Dále, za použití stejných základů ohřevu jako u aplikací vakuového ohřevu kelímku, lze indukční ohřev provádět pod atmosférou pro kontinuální aplikace. Například lesklé žíhání nerezových trubek a trubek.

Vysokofrekvenční indukční svařování
Pokud je indukce dodávána pomocí vysokofrekvenčního (HF) proudu, je možné rovnoměrné svařování. V této aplikaci velmi mělké elektrické referenční hloubky, kterých lze dosáhnout pomocí vysokofrekvenčního proudu. V tomto případě je pás kovu tvarován kontinuálně a poté prochází sadou přesně zkonstruovaných válců, jejichž jediným účelem je přitlačit okraje vytvořeného pásu k sobě a vytvořit svar. Těsně předtím, než vytvořený pás dosáhne sady válců, prochází indukční cívkou. V tomto případě proud teče dolů podél geometrického tvaru „V“ vytvořeného hranami pásku místo jen kolem vnější strany vytvořeného kanálu. Jak proud protéká podél okrajů pásu, zahřejí se na vhodnou svařovací teplotu (pod teplotu tavení materiálu). Když jsou hrany stlačeny k sobě, všechny úlomky, oxidy a další nečistoty jsou vytlačeny ven a výsledkem je pevný kovářský svar.

Budoucnost S přicházejícím věkem vysoce technicky vyspělých materiálů, alternativních energií a potřebou posílit rozvojové země nabízejí jedinečné schopnosti indukce inženýrům a konstruktérům budoucnosti rychlý, účinný a přesný způsob ohřevu.