Vakuový tlakový licí stroj na šperky Hasung T2

Stručný popis:

Vakuový tlakový licí stroj NEXT od společnosti Hasung je vaším dalším strojem pro tvorbu kvality.

Výhody T2:

1. Po režimu bez oxidace
2. Variabilní teplo pro ztrátu zlata
3. Extra míchání pro dobrou segregaci zlata
4. Dobrá rychlost tavení
5. Odplynění – s dobrými výplňovými kusy pro kovy
6. Přesný manometr s dvojitou jehlou a vylepšeným snímáním tlaku
7. Snadná údržba při nahazování
8. Přesné načasování tlaku
9. Autodiagnostika – automatické ladění PID regulátoru
10. Paměť parametrů pro nejlepší odlitek
11. Systém odlévání Vakuový tlakový systém odlévání – max. tlak 0,3 MPa s vnitřní plynovou nádrží
12. Výměna plynu Jeden plyn (argon)
13. Programová paměť 100 pamětí
14. Řízení Speciálně navržené mikroprocesorové řízení. Řízení teploty pomocí PID regulátoru s přesností +/- 1 stupeň Celsia.
15. Ohřev Indukční ohřev (se speciálně navrženou funkcí míchání kovu).


Detaily produktu

SPOTŘEBNÍ MATERIÁL

VZORKY

Strojové video

Štítky produktů

Proč si vybrat vakuový tlakový licí stroj Hasung?

Vakuové licí stroje Hasung T2 v porovnání s jinými společnostmi

1. Přesný výkon při odlévání

2. Dobrá rychlost tání. Rychlost tání je do 2–3 minut.

3. Silný tlak při odlévání.

4. Originální komponenty Hasung jsou známé značky z tuzemska, Japonska a Německa.

5. Přesný výkon při odlévání

6. Podpora 100 programových pamětí

7. Úspora energie. S nízkou spotřebou energie 10 kW 380 V 3 fáze.

8. Použití pouze dusíku nebo argonu, není třeba připojovat kompresorový vzduch.

Technické parametry

Číslo modelu HS-T2
Napětí 380 V, 50/60 Hz, 3 fáze
Napájecí zdroj 10 kW
Maximální teplota 1500 °C
Doba tání 2–3 minuty.
Ochranný plyn Argon / Dusík
Přesnost teploty ±1 °C
Kapacita (zlato) 24K: 2,0 kg, 18K: 1,55 kg, 14K: 1,5 kg, 925Ag: 1,0 kg
Objem kelímku 242CC
Maximální velikost baňky 5"x9"
Vývěva Vysoce kvalitní vakuové čerpadlo (prodává se samostatně)
Aplikace Zlato, K zlato, stříbro, měď a další slitiny
Způsob provozu Jeden klíč dokončí celý proces odlévání
Typ chlazení Vodní chladič (prodává se samostatně) nebo tekoucí voda
Rozměry 800*600*1200 mm
Hmotnost cca 250 kg

T2倒模机详情页英文_10 T2倒模机详情页英文_02 T2倒模机详情页英文_03 T2倒模机详情页英文_04 T2倒模机详情页英文_05 T2倒模机详情页英文_06 T2倒模机详情页英文_07 T2倒模机详情页英文_08 T2倒模机详情页英文_09

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zobrazení produktu

https://www.hasungcasting.com/vacuum-pressure-casting-machines/
QQ 图片20220708145046
vzorek stroje na odlévání zlata
ZLATÝ STROM
STROJ NA ODLIVÁNÍ ZLATA
Odlévací stroj HS-T2

Název: Vývoj technologie odlévání zlatých šperků: Od starověkých technik k moderním inovacím

Po staletí byly zlaté šperky symbolem bohatství, postavení a krásy. Od starověkých civilizací až po moderní módu zůstává kouzlo zlata stejné. Jedním z klíčových procesů při výrobě zlatých šperků je odlévání, které se v průběhu času výrazně vyvinulo. V tomto blogu prozkoumáme fascinující cestu technologie odlévání zlatých šperků, od jejích raných vývojů až po dnešní špičkové inovace.

Starověká technologie: Zrození odlévání zlata

Historie odlévání zlata sahá až do starověkých civilizací, jako byl Egypt, Mezopotámie a Čína. Tito raní řemeslníci vyvinuli základní techniky odlévání pomocí jednoduchých forem vyrobených z hlíny, písku nebo kamene. Proces zahrnuje zahřívání zlata, dokud nedosáhne roztaveného stavu, a jeho následné nalití do připravených forem, čímž se vytvoří šperky.

Ačkoli tyto starověké metody byly na svou dobu průlomové, jejich přesnost a složitost byly omezené. Výsledné šperky mají často hrubý a syrový vzhled, postrádají jemné detaily a složité vzory, které charakterizují moderní zlaté šperky.

Středověký pokrok: Vzestup odlévání metodou ztraceného vosku

Během středověku došlo k velkému pokroku v technologii odlévání zlata s vývojem technologie odlévání metodou ztraceného vosku. Tato metoda způsobila revoluci v procesu odlévání a umožnila řemeslníkům vytvářet složitější a detailnější šperky.

Proces odlévání metodou ztraceného vosku zahrnuje vytvoření voskového modelu požadovaného designu šperku, který se poté zapouzdří do formy vyrobené ze sádry nebo hlíny. Forma se zahřeje, což způsobí roztavení a odpaření vosku, čímž vznikne dutina ve tvaru původního voskového modelu. Do dutiny se poté nalije roztavené zlato, čímž se vytvoří přesná a detailní replika voskového modelu.

Tato technologie znamenala velký skok vpřed v umění odlévání zlata a umožnila řemeslníkům vyrábět šperky se složitými vzory, jemnou filigránskou prací a jemnými texturami, které byly dříve nedosažitelné.

Průmyslová revoluce: Mechanizovaný proces odlévání

Průmyslová revoluce přinesla vlnu technologického pokroku, která způsobila revoluci ve výrobních procesech v různých odvětvích, včetně výroby šperků. Během tohoto období byly zavedeny mechanizované procesy odlévání, které umožnily masovou výrobu zlatých šperků.

Jednou z klíčových inovací byl vývoj odstředivého licího stroje, který využíval odstředivou sílu k rovnoměrnému rozložení roztaveného zlata do formy. Tento automatizovaný proces výrazně zvyšuje efektivitu a konzistenci odlévání zlata, což vede k vyššímu výkonu a standardizovanějším šperkům.

Moderní inovace: digitální design a 3D tisk

V posledních desetiletích změnil vznik digitálního designu a technologie 3D tisku oblast odlévání zlatých šperků. Tyto špičkové inovace způsobily revoluci ve způsobu, jakým se návrhy šperků vytvářejí a převádějí do fyzických objektů.

Software pro digitální design umožňuje návrhářům šperků vytvářet složité 3D modely s nebývalou přesností a detaily. Tyto digitální modely lze poté přeměnit na fyzické prototypy pomocí technologie 3D tisku, která vyrábí šperky vrstvu po vrstvě s použitím různých materiálů, včetně vosku pro odlévání.

Využití 3D tisku při odlévání zlatých šperků otevírá nové možnosti pro vytváření vysoce složitých a zakázkových návrhů, které dříve nebyly možné dosáhnout tradičními metodami odlévání. Technologie také zefektivňuje proces prototypování a výroby, zkracuje dodací lhůty a umožňuje rychlejší iterace návrhů šperků.

Pokroky v metalurgické a legující technologii navíc usnadnily vývoj nových zlatých slitin se zlepšenými vlastnostmi, jako je zvýšená pevnost, odolnost a změny barvy. Tyto inovativní slitiny rozšiřují kreativní možnosti návrhářů a výrobců šperků a umožňují jim posouvat hranice tradiční estetiky zlatých šperků.

Budoucnost technologie odlévání zlatých šperků

S neustálým pokrokem technologií nabízí budoucnost odlévání zlatých šperků ještě více vzrušujících možností. Očekává se, že nově vznikající technologie, jako je aditivní výroba a pokročilá robotika, dále zrevolucionizují proces odlévání a přinesou nové úrovně přesnosti, efektivity a přizpůsobení.

Integrace umělé inteligence a algoritmů strojového učení do pracovních postupů návrhu a výroby šperků má navíc potenciál optimalizovat proces odlévání, minimalizovat plýtvání materiálem a zlepšit celkovou kvalitu hotových šperků.

Závěrem lze říci, že vývoj technologie odlévání zlatých šperků je důkazem vynalézavosti a inovací řemeslníků a techniků v průběhu dějin. Od starověké techniky odlévání ztraceného vosku až po moderní zázraky digitálního designu a 3D tisku se umění odlévání zlata neustále vyvíjí, aby splňovalo potřeby neustále se měnící doby.

Při pohledu do budoucnosti je jasné, že fúze tradičního řemeslného zpracování a špičkových technologií bude i nadále utvářet oblast odlévání zlatých šperků a poskytovat nekonečné možnosti kreativity, přizpůsobení a kvality ve světě jemných šperků.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Spotřební materiál pro vakuové tlakové licí stroje:

    1. Grafitový kelímek

    2. Keramické těsnění

    3. Keramický plášť

    4. Grafitová zátka

    5. Termočlánek

    6. Topná spirála

    /řešení/jak-odlévat-šperky-od-hasung-vakuového-zařízení-pro-odlévání-šperků/